ドローン主取付板用チタン合金インベストメント鋳造部品

ドローン本体取り付けプレート用チタン合金インベストメント鋳造部品

 

ドローン本体取り付けプレート用チタン合金インベストメント鋳造部品

チタン合金は、低密度、軽量、強い耐食性、強い膨張力、割れにくい耐久性を備えた金属として、航空宇宙、造船、エネルギーなどの産業で広く使用されています。 このような強力な特性を備えたチタン合金鋳物はどのようにして作られたのでしょうか。 チタン合金の鋳造プロセスをいくつか紹介し、一緒に詳しく学びましょう。

1、溶解技術

溶解技術は主にコールド ベッド炉溶解技術を指し、プラズマ コールド ベッド炉技術と電子ビーム コールド ベッド炉の 2 種類が含まれます。 現在までに、この技術は非常に成熟しており、航空産業における高性能チタンの需要を満たすために、介在物や偏析のない高品質のチタンおよびチタン合金鋳物を製造できるようになりました。 また、中空鋳物や平鋳物も製造できるため、その後の加工が簡素化され、廃チタンの大規模リサイクルにも使用できます。 デメリットとしては、操作が複雑でコストがかかることです。

2、等温鍛造技術

現時点では、等温鍛造技術はまだ新しいプロセスです。 熱機械処理と組み合わせることで、総合的な機械的特性に優れたチタン合金等温鍛造品が得られます。 ただし、このプロセスはコストが高く、通常は航空機部品の鋳造にのみ使用されます。

3、熱処理技術

チタン合金鋳物の性能と製品品質を向上させ、経済的価値を向上させ、寿命を延ばすために、チタン合金には通常、溶体化焼入れ処理が施されます。 熱処理により合金の表面に二酸化チタンとアルミナのセラミック複合層が形成されます。 この方法で製造されたチタン合金鋳物のせん断抵抗は、以前のものよりもほぼ 100 倍高く、これは兵器産業において非常に重要な製造プロセスです。

4、精密鋳造技術

インベストメント精密鋳造は、従来のロストワックス鋳造と異なり、切削加工を最小限に抑えた鋳造法です。 幅広い応用範囲があります。 インベストメント精密鋳造で製造される鋳物は、他の鋳造法に比べて寸法が正確で、表面品質が優れています。 特に、複雑な鋳造構造、困難な加工、高温耐性を備えた鋳物に適しています。 チタン合金の性能と利用率を大幅に向上させるだけでなく、生産コストも効果的に削減できます。

Qinhuangdao Zhongzhong は、チタン合金インベストメント鋳造技術の精密生産を専門としています。 必要な企業はメールをお送りください。

5、表面処理技術

従来の表面強化および耐摩耗性処理技術には、主に電気めっき、熱拡散、真空コーティングなどが含まれます。今日の表面処理技術には、主にプラズマ浸透、電子ビーム、イオンビーム、レーザービームおよび表面合金化、表面窒化、レーザークラッディングなどのその他の処理技術が含まれています。

6、溶接技術

これは最も一般的な鋳造プロセスであり、酸素アセチレン溶接を使用する方法はほとんどのチタン合金に適用でき、固相溶接法はすべてのチタン合金に適用できます。 比較すると、近年の研究では、溶接技術の中でレーザービーム溶接とTIG溶接が最も優れた溶接品質を有し、高出力密度、速い溶接速度、小さな熱影響部、小さな溶接変形、小さな残留応力などの利点を有し、セラミックスなどの難しい溶接材料の溶接も可能であることがわかっています。