精密セラミックス部品
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-Al2O3 から -Al2O3 への相転移は、表面積の減少によって特徴付けられます。 酸化セリウムセラミック部品を使用してα-アルミナの相転移を防ぎ、1000度までの温度での還元条件下で高い表面積を効果的に維持するのに役立ちます。 アルミナ-セリア複合材料は、触媒コンバーターで広く使用されています。
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圧縮強度は280-500MPaです。 引張強度25～40MPa。 曲げ強度50～60MPa。 衝撃強度は1.8-2.2cm・kg/cm2です。 線膨張係数 (1.1-1.8)×10-6(20-100度)。 平均熱伝導率は3.35-5.02kJ/(m2・h・度)(0-100度)です。 耐寒・耐熱温度300～500度。 絶縁抵抗 2.3-5.6MΩ・cm (400-600度)。 誘電正接値は...
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セラミックプランジャーは、超硬質耐摩耗性を備えた最新のエンジニアリングセラミック材料を採用し、セラミックメタライゼーションボンディング、溶接、インレイ、およびソケット技術によって組み立ておよび形成できます。 これは、同様の金属ポンプの理想的な代替品であり、医療機器、環境工学、石油、化学およびその他の産業で広く使用されています。
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SiC セラミックスは、高い曲げ強度、優れた耐酸化性、優れた耐食性、高い耐摩耗性、低摩擦係数などの室温での優れた機械的特性だけでなく、高温での機械的特性 (強度、耐クリープ性など) も備えています。最も有名なセラミック材料。
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さまざまな最新の高精度機器を使用して、セラミック粉末の準備、グリーンボディの成形、高温焼結からセラミック材料の仕上げまで、セラミック部品の製造プロセス全体の完了を独自に実現しました。
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窒化ホウ素セラミック部品は、優れた耐熱性、熱安定性、熱伝導率、高温絶縁耐力を備えており、理想的な放熱材料および高温絶縁材料です。 窒化ホウ素は化学的に安定しており、ほとんどの溶融金属による腐食に耐性があります。 また、自己潤滑性にも優れています。 窒化ホウ素製品は硬度が低く、1/100mmの精度で加工できます。
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-Al2O3 から -Al2O3 への相転移は、表面積の減少によって特徴付けられます。 酸化セリウムセラミック部品を使用してα-アルミナの相転移を防ぎ、1000度までの温度での還元条件下で高い表面積を効果的に維持するのに役立ちます。 アルミナ-セリア複合材料は、触媒コンバーターで広く使用されています。
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酸化スズセラミック部品は、酸化スズを主成分とするセラミックスです。曲げ強度は80MPaです。 線膨張係数 (4.5-5)×10-6/度 . ガラス溶融塩や高温の非鉄金属溶融物に対する耐食性に優れ、温度急変に強く、電気伝導性に優れています。
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酸化マグネシウムセラミックスは、厚膜集積回路に使用される酸化マグネシウムベースの材料です。 酸化マグネシウムセラミックスは、優れた導電性、機械的強度、および高温耐性を備えています。
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酸化イットリウムセラミックス、酸化イットリウムを主結晶相とするセラミックス。 立方晶系です。 融点は 2430 度、密度は 5.7g/cm3、電気絶縁性は良好、光透過率は良好で、遠赤外線帯域の透過率は 80% 以上に達します。 緻密な酸化イットリウム セラミックスの製造では、高純度の三酸化イットリウム (99.99% 以上の含有量)...
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酸化チタンバリスタとは、半導体特性を持つ TiO2 粒子と Bi2O3 を含む粒界層の間にショットキーバリアが形成されることを特徴とするバリスタセラミック材料を指します。
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ジルコニアセラミックは、不純物を含むと白、黄色、または灰色になり、一般にHfO2を含み、分離が容易ではありません。 常圧下では、純粋な ZrO2 には 3 つの結晶状態があります。 ジルコニア セラミック部品の製造には、高純度、良好な分散性、超微粒子および狭い粒度分布を備えた粉末の調製が必要です。
