硬質合金
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前記電気合金粉末造粒機は、フレームと、前記フレーム上に設置された造粒槽とを備え、前記造粒槽内に配置されたメッシュ篩と、メッシュふるいの上には、メッシュふるい上の合金粉末を掻き落として造粒槽に落下させるスクイズスクレーパが設けられており、スクイズスクレーパは駆動機構に接続されており、駆動機構の駆動によりスクイズスクレーパが回転する。
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粉末冶金は主に、自動車産業、機器製造産業、金属産業、航空宇宙、軍需産業、計装、ハードウェアツール、電子機器などの分野におけるスペアパーツや研究関連の原材料および補助材料の生産に適しています。 、各種粉体調製装置、焼結装置の製造。
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最終製品には約 18% のタングステン合金鋼が含まれており、タングステン鋼はタングステン - チタン合金としても知られる超硬合金に属します。 硬度はダイヤモンドに次ぐビッカース10K。 このため、タングステン鋼製品 (タングステン鋼の時計が一般的) は摩耗しにくいです。 旋盤工具、インパクトドリルビット、ガラスカッターヘッド、タイルカッターでよく使用されます。...
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一般的に使用される超硬合金は、その組成と性能特性に応じて、タングステン - コバルト、タングステン - チタン - コバルト、およびタングステン - チタン - タンタル (ニオブ) の 3 つのカテゴリに分類されます。 最も広く使用されている超硬合金は、タングステン - コバルトおよびタングステン - チタン - コバルトです。
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炭化タングステンセメントスタッドは、セメント産業の原料ローラープレスで広く使用されています。 超硬セメントスタッドは、安定した生産速度と長い耐用年数により、セメント産業の原料ローラープレスに広く使用されています。 安定した生産量と長い耐用年数により、セメント業界で支持されています。
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タングステンカーバイドボタンは、超硬合金（WC）を主原料として使用し、その他の貴金属や結合相を粉末冶金によってプレスおよび焼結した高硬度、高強度の合金材料です。一般的に使用されるグレードは次のとおりです。超硬ボタンのグレードには、YG4C、YG6、YG8、YG8C、YG11C、YG13C、YG15Cなどがあります。 グレードが違えば用途も異なります。
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超硬バルブステムは、その名のとおり超硬材料で作られたバルブステムであり、十分な強度と耐衝撃性が要求されるバルブの重要な部品です。 伝達のために、上部はアクチュエータまたはハンドルに接続され、下部はバルブコアを直接駆動して移動または回転し、バルブのスイッチまたは調整機能を実現します。
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超硬合金は、主に高硬度の高融点金属炭化物（WC、TiC）ミクロンサイズの粉末で構成され、コバルト（Co）またはニッケル（Ni）、モリブデン（Mo）をバインダーとして、真空炉または水素で粉末冶金製品となります。 IVB、VB、VIB金属の炭化物、窒化物、ホウ化物などは、硬度と融点が非常に高いため、硬質合金と総称されます。
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タングステン鋼（タングステンカーバイド）は、高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靱性、耐熱性、耐食性などの一連の優れた特性を備えており、特に500℃の温度でも高い硬度と耐摩耗性を備えています。基本的には変化せず、1000度の高い硬度を維持しています。
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印刷機が動いているとき、紙は紙の歯と紙を押さえるパッドを合わせて搬送されます。 用紙が搬送されるときに、グリップ力が不十分なために用紙が歯とパッドの間でずれてしまうと、印刷品質に重大な影響を及ぼします。 同時に、過度の保持力により紙を損傷することは許されません。
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秦皇島中衛精密機械部品有限公司は、金属粉末または金属粉末（または金属粉末と非金属粉末の混合物）を原料として使用して、金属材料、複合材料、および各種の材料を生産する産業です。成形・焼結後の製品の技術。 現在、粉末冶金技術は輸送、機械、エレクトロニクス、航空宇宙、武器、生物学、新エネルギー、情報、原子力産業の分野で広く使用されており、新材料科学の活発な分野の1つとなっています。
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粉末冶金超合金は、粉末冶金プロセスによって製造された超合金です。 超合金とは、高温でも物理的および化学的特性を維持できる、より高い耐熱性を備えた合金を指します。 粉末冶金超合金は、合金粉末をプレス、焼結、緻密化することによって製造されます。 特殊形状の合金トップ PM 焼結部品は、高密度、高強度、微細粒子構造、高温耐性を備えています。
