粉末冶金ベアリングの一般的な損傷原因

粉末冶金ベアリングの一般的な損傷原因

の粉末冶金ベアリングは、金属粉末やその他の減摩材料粉末、焼結、成形、油浸で作られています。 多孔質構造です。 熱い油で湿らせた後、穴は滑らかな油で満たされます。 作業時、ジャーナルが回転して熱を引き寄せて衝突させます。 金属と油が熱で膨張し、穴から油を押し出し、衝突します。 粉末冶金ベアリングは、さまざまな機械装置の重要な基本コンポーネントであり、その精度、機能、寿命、および信頼性は、ホストの精度、機能、寿命、および信頼性に決定的な役割を果たします。 ただし、使用中に破損する可能性があります。 では、粉末冶金ベアリングの損傷の一般的な原因は何ですか? メーカーからは以下のように紹介されています。

温度: ベアリングに対する温度の影響。 高温は、ベアリングが異常であることを示します。 高温はベアリングの潤滑剤にも有害です。 ベアリングの過熱は、ベアリングの潤滑剤である可能性があります。 粉末冶金軸受の温度が 125 度を超えると、軸受の寿命が短くなります。 ベアリングが高温になる理由は、滑らかさが不十分または過度である、潤滑剤に不純物が含まれている、負荷が大きすぎる、ベアリングが摩耗している、ギャップが不十分である、オイルシールによって引き起こされる高い衝突などがあります。

したがって、軸受自体を測定するか、他の重要な部品を測定するかに関係なく、粉末冶金軸受の温度を継続的に監視する必要があります。 動作条件が変わらない場合、温度変化は故障を示します。

一般に、粉末冶金ベアリングの損傷の 3 分の 1 は疲労が原因であり、残りの 3 分の 1 は滑らかさの低下が原因であり、残りの 3 つはベアリングへの汚染物質の侵入または不適切な取り付けが原因です。

粉末冶金ベアリングの損傷には、当初の見積もりを超える負荷、役に立たないシール、締まりばめによるベアリングすきまの小ささなど、さまざまな理由があります。 これらの要素にはいずれも特別な損傷モデルがあり、特別な損傷痕が残ります。