
チタン合金ゴルフヘッド鍛造品
アイテム番号: Ti ゴルフ ヘッド-01
タイプ: ゴルフヘッド
ヘッド材質:チタン合金
シャフト剛性・フレックス:R(レギュラー)
ロゴ印刷:あり
●品目:チタン合金製ゴルフヘッド鍛造品
● ブランド: 中威
● 商品番号: Ti ゴルフヘッド-01
●タイプ:ゴルフヘッド
●ヘッド材質:チタン合金
●シャフト剛性・フレックス:R(レギュラー)
●ロゴ印刷:あり
●カスタム加工:あり
●材質:TC4、ステンレス、軟鉄、
● プロセス: インベストメント鋳造、鍛造、金属射出成形
製品説明
1.実施基準:同社はISO9001、ISO14001、IATF16949認証を厳格に実施しています
製品は、ROHS、FDA EU などの認証に合格しています。
2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB
3. 主な工程:冷間鍛造、熱間鍛造、自由鍛造、胎児膜鍛造、型鍛造、特殊型鍛造。 また、ダイカスト プロセス、インベストメント キャスティング、シェル キャスティング、バリ取り、サンド ブラスト、機械加工、熱処理、リーク テスト、表面処理などがあります。
4. チタン合金のゴルフ ヘッドの鍛造材の利用可能な材料:
銅、チタン合金、高マンガン鋼、高クロム鋼、高ニッケル鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、合金鋼、ステンレス鋼、ねずみ鋳鉄、鋳鉄、鋳鋼など、お客様のご要望に応じてカスタマイズいたします。
基本情報 | |
素材 | チタン合金 |
テクニカル | ASTM および GB-中国 |
学年 | TC4 |
重さ | 0.5kg |
技術的な案内 | |
技術パラメータ | CNC加工、3Dレーザーロゴ |
表面処理 | サンドブラスト、酸洗、研磨 |
表面粗さ | Ra1.6 |
キャスティング最小。 許容範囲 | プラス /-0.1mm |
CNC公差 | プラス /-0.005mm |
アドバンテージ | |
ODM/OEM | 許容できる |
特徴 | 軽量、耐腐食性、耐摩耗性 |
応用
ゴルフは、自然を擁護するスポーツとレジャーのプロジェクトであり、男性、女性、子供に適しており、身体的および精神的健康に有益です。 17-4PH ステンレス鋼がゴルフ用品に使用されて以来、ゴルフ業界は新素材の適用を追求する努力を惜しまず、ゴルフ用品製造業界は新素材技術に非常に敏感な業界になりました。 最近、Ti-6Al-4V などの高度な材料やさまざまな高強度チタン合金がゴルフ用品に広く使用されています。 2001 年に主要な国際的なゴルフ用品メーカーの新製品を閲覧すると、原材料は依然として主にチタン合金であることがわかります。 同社のTIST、テーラーメイドのTi300シリーズ。 ミズイノの300Rなど、ますます多くの打面材に高強度βチタン合金を採用。
打球面のチタン合金材料には、主に TC4 (Ti-6Al-4V) と、SP700、T{ {7}}、Ti1023、および 21S。 TC4 材料は、優れた総合性能を備えています。 また、最も成熟した用途と最も完全な性能データを備えたチタン合金材料でもあります。 一般的にはTC4一体鋳造ボールヘッドや純チタンをボディに使用し、打面はTC4素材の鍛造ボールヘッドSP700を採用。 開発、それは 770 ~ 800 度で超塑性を示し、伸びは 2000% に達します。 Ti1023 は鍛造チタン合金で、構造上の利点が高く、信頼性が高く、製造コストが低く、損傷許容設計の原則に適合しています。 引張強度、破壊靭性、疲労特性は明らかにTC4より優れており、優れた鍛造特性を備え、760度で等温鍛造を行うことができます。 Ti-153 は、工業用純チタンよりも優れた冷間加工特性を持ち、固溶体状態でさまざまな複雑なプロセスに使用できます。 冷間成形、時効後の室温での引張強度は 1000 MPa を超え、打撃面は一般にスタンピングによって形成されます。
21Sはアメリカン・チタニウム社が開発した耐酸化性超高強度チタン合金です。 優れた冷間および熱間加工特性を持ち、冷間圧延変形は中間焼鈍なしで 75% に達することができます。 E値も低いので打面向きです。 素材。 これらの高強度・高靭性ベータチタン合金(またはベータチタン合金に近い合金)は徐々にTCAに取って代わり、打面材の主流となっています。 ボールヘッドの打撃性能は主に打面に依存するため、ボディはやはりITC4で鋳造し、打面はチタン合金で鍛造し、最終的に溶接などで全体を接合。
チタン合金のゴルフヘッド鍛造品は、TC4 素材を打撃面として使用する場合、一般に一体型鋳造によって形成されます。 高強度・高靭性チタン合金を打球面に使用する場合、一般的にはプレートフォーミング法や熱間鍛造法が用いられますが、可変断面構造は一般的に精密鍛造法で製造されます。
鋳造後の工程
1.熱処理:焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し
2.加工設備:CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。
3.表面処理:粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど

金型・検査治具
1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)
2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。
3.工具と金型のメンテナンス:Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理
1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。
2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100%検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます
3.試験装置:探傷、スペクトルアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬度試験装置、引張試験機;
4.アフターサービスを提供します。

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