銅粉には、粉末冶金製品の熱伝導率を改善する上で特定の利点があります

Jan 02, 2023

粉末冶金材料は、従来の溶解および鋳造プロセスでは得られない独自の化学組成、物理的および機械的特性を備えています。たとえば、材料の気孔率を制御することができ、材料構造が均一であり、マクロ偏析がありません (合金の凝固後、マクロフローによる断面のさまざまな部分での不均一な化学組成はありません)。液体合金の）、一度に成形することができます。粉末冶金部品の場合、機械的特性を決定する主な要因は焼結部品の密度です。焼結部品の密度を向上させる要因は、最終製品の機械的特性を向上させることができます。焼結部品の密度が高いほど、機械的特性が高くなります。ただし、焼結部品の密度が対応する高密度材料の理論密度に達することができない限り、焼結部品の機械的特性は対応する高密度材料の機械的特性よりも低くなります。例えば、鋼の場合、炭素鋼（鉄と炭素からなる鉄基焼結体）や合金元素を添加した焼結鋼は、合金元素の含有量が多いほど強度は高くなりますが、靭性や衝撃エネルギー値は大きくなることに注意が必要です。下降。したがって、鉄ベースの粉末冶金構造部品の靭性と衝撃エネルギーは、材料密度の減少と材料含有量の増加とともに減少します。

粉末冶金構造部品の製造では、部品の材料密度を向上させるために、再プレスと二次焼結がよく使用されます。再プレスは仕上げに似ており、高圧は部品の全体的な密度を高めるためにのみ使用されます。二次焼結により冷間加工硬化の影響をなくすことができます。二次焼結とは、再プレス後に再度焼結することです。したがって、再プレスおよび二次焼結後の材料の高密度化により、構造部品材料の強度と靭性を向上させることができます。

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