金属積層造形技術のプロセス方法に関する考察

金属積層造形技術のプロセス方法に関する考察

一般に 3D プリンティングとして知られるアディティブ マニュファクチャリング (AM) は、コンピューター支援設計、材料処理、成形技術を統合し、デジタル モデル ファイルに基づいています。 ソフトウェアと数値制御システムを介して、特殊な金属材料、非金属材料、および医療用生体材料を、押出、焼結、溶融、光硬化、スプレーなどの方法で層ごとに積み重ねて、物理的な物品の製造技術を製造しています。 素材を取り出して切って組み立てる従来の加工方法とは異なり、素材をゼロから積み上げていく「ボトムアップ」の製法です。 これにより、従来の製造方法では制約があり、これまで実現できなかった複雑な構造部品の製造が可能になります。

アディティブ マニュファクチャリング技術とは、部品の 3D データによって駆動され、個別の積層原理に基づいて部品を直接製造する科学技術システムを指します。 さまざまな分類原理と理解方法に基づいて、アディティブ マニュファクチャリング技術には、ラピッド プロトタイピング、ラピッド プロトタイピング、ラピッド マニュファクチャリング、3D プリンティングなどのさまざまな用語もあります。その意味合いはさらに深まり、その拡張も拡大しています。 ここでの「アディティブ マニュファクチャリング」とは、「ラピッド プロトタイピング」や「ラピッド マニュファクチャリング」と同じ意味です。

現在、比較的成熟した金属付加製造技術には、主に選択的レーザー溶融、レーザー溶融堆積、電子ビーム溶融などがあります。各プロセス方法には、比較的成熟した製品供給市場があります。 ここで、Qinhuangdao Zhugnwei Precision Editor によって 3 つのプロセスが簡単に紹介されます。

1. 選択的レーザー溶融

選択的レーザー溶融 (SLM) プロセスでは、ワークピースの 3D モデルが最初に層状になり、次に走査システムを使用してレーザー ビームを制御し、成形する領域の材料を照射して、金属を選択的に溶融します。粉。 各スライスをスキャンした後、粉末供給システムは形成された領域を新しい粉末で完全に覆い、すべてのスライスのスキャンが完了するまでこの2つのアクションを連続的に繰り返し、最終的にワークピースが層ごとに形成されます。

2. レーザー溶融蒸着

レーザー溶融堆積 (LMD) は、レーザー直接製造とも呼ばれます。 一般に、高出力レーザーが使用され、供給モードは主に同期粉末供給です。 直接カスケード堆積は、その最大の技術的特徴です。 従来の製造プロセスと比較して、この方法は柔軟性が高く、プロセスが短く、完成品のコストと時間を大幅に削減できます。 これは、少量の高価値の金属部品の製造に大きな可能性を秘めています。

3. 電子ビーム溶解

電子ビーム溶解（EBM）は、電子ビームを使用して高真空中で金属粉末を溶解するプロセスです。 真空条件と電子ビームは、EBM と LMD および SLM の主な違いです。 EBM 技術によって製造された部品は、優れたコンパクト性と高強度を備えています。

金属粉末冶金の詳細については、Qinhuangdao Zhugnwei Precision にお問い合わせください。