粉末冶金高速全方向圧縮およびスラリー鋳造技術

粉末冶金高速全方向圧縮およびスラリー鋳造技術

粉末冶金高速全方向プレスとスラリーキャスティング成形技術は、今日私たちにもたらされた知識です。 自動車のエンジン部品、コンプレッサー部品、テールゲート部品など、すべて粉末冶金技術で作られています。 自動車以外にも、粉末冶金技術を必要とする機器は数多くあり、従来の加工に比べて多くの利点があります。次に、粉末冶金高速全方向成形とスラリー鋳造技術を見てみましょう。

粉末冶金高速全方向成形技術

これは、粉末材料の高密度化のための新しい技術です。 これは、高性能のプレアロイ粉末を完全に高密度の部品に統合するための安価なプロセスです。 熱間静水圧プレス (HIP) と比較して、ROC には高温と低温の利点があり、製品のサイズを正確に制御できます。 パフォーマンスは少なくとも静水圧のレベルに達することができ、生産コストは HIP の 50% であり、固化速度は HIP よりも高速です。

粉末冶金スラリーキャスティング技術

セラミック業界で200年以上使われている成形技術です。 20世紀半ばには、金属粉末、炭化物、窒化物、ホウ化物、硬質合金、ステンレス鋼などがスラリー鋳造によって調製されました。

スラリーキャスティングプロセスの基本的なプロセスは、粉末と水（またはグリセリン、アルコールなどの他の液体）を特定の濃度の懸濁液スラリーにし、必要な形状の石膏型に注入することです。 多孔質石膏型はスラリー中の水（または液体）を吸収するため、スラリー材料は型内で圧縮され、対応する成形射出部分が型表面に形成されます。 石膏型がスラリー中の液体を吸収した後、型を取り外して射出部品を取り出すことができます。

粉末冶金の高速全方向プレスとスラリーキャスト成形の技術をお伝えしました。 粉末冶金技術を知る必要がある場合は、中衛に来て正確な相談を受けることができます。 専門のスタッフがお答えします。