粉末冶金部品のシール方法

粉末冶金部品のシール方法

の封印方法を知りたい人が多い粉末冶金部品。 一部の精密部品を粉末冶金で処理すると、少量のガス残留物が生成され、部品に小さなボイドやクラックが多数発生します。 したがって、気孔を密閉し、部品の性能を向上させるために、時間内に処理されます。 これには、粉末冶金シール技術が必要です。 次に、粉末冶金部品のシール方法を見てみましょう。

方法 1: 粉末冶金部品を 200 度に加熱し、有機ケイ化物の四塩化炭素ミート溶液にすばやく浸漬し、各部品が浸漬されていることを確認してから取り出し、200 度で乾燥させます。 めっき液の浸透を防ぐ皮膜を形成することができ、効果的なシール効果を発揮します。

方法 2: 粉末冶金部品を 200 度に加熱し、ステアリン酸亜鉛に浸漬します。 浸漬により、液体は粉末冶金部品に浸透し、乾燥して固化します。 最後に、表面をきれいにして電気メッキを行います。これにより、穴を効果的に塞ぐこともできます。

方法 3: 粉末冶金部品を蒸気処理して部品表面に酸化膜の層を形成すると、部品を効果的にシールできます。

粉末冶金部品の穴を塞ぐ方法を教えてもらいました。 粉末冶金について知りたい場合は、中衛に来て正確な相談を受けることができます。 専門のスタッフがお答えします。