現在の粉末冶金技術は、非平衡材料を製錬することができます

現在の粉末冶金技術は、非平衡材料を製錬することができます

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オイルベアリング、ギア、カム、ガイドロッド、ツールなどの多孔質、半密または完全に密な材料および製品を直接製造できます。粉末冶金技術が採用されています。 これは切削の少ない技術です。

(1) 粉末冶金技術は、合金組成の偏析を最小限に抑え、粗くて不均一な鋳造構造を排除できます。 高性能希土類永久磁石材料、希土類水素貯蔵材料、希土類発光材料、希土類触媒、高温超伝導材料、および新しい金属材料 (アルミニウム リチウム合金、耐熱材料など) の調製において重要な役割を果たします。アルミニウム合金、高温合金、粉末耐食ステンレス鋼、粉末ハイス鋼、金属間化合物高温構造材料など)。

(2) 非晶質、微結晶、準結晶、ナノ結晶、過飽和固溶体など、一連の高性能非平衡材料を調製できます。 これらの材料は、優れた電気的、磁気的、光学的および機械的特性を備えています。

(3) 構成材料それぞれの特性を生かした多様な複合工法が容易に実現できます。 これは、高性能の金属マトリックスとセラミック複合材を製造するための低コストの技術です。

(4) 新しい多孔性生体材料、多孔性分離膜材料、高性能構造用セラミック研磨材、機能性セラミック材料など、通常の製錬法では作り出せない特殊な構造や性質を持った材料や製品を作ることができます。

（5）ニアネットフォーミングと自動バッチ生産を実現し、生産資源とエネルギー消費を効果的に削減します。

(6) 鉱石、尾鉱、製鋼スラッジ、製鉄スケール、リサイクルスクラップを原料としてフル活用できます。 素材を有効に再生し、総合的に活用できる新技術です。

これらはすべて、粉末冶金の独自の利点です。 粉末冶金技術には、大幅な省エネ、材料の節約、優れた性能、高い製品精度、優れた安定性などの一連の利点があり、大規模生産に非常に適しています。