電気フェノール樹脂射出部品

フェノール樹脂は、もともと無色または黄褐色の透明な物質であり、赤、黄、黒、緑、茶、青などの色を与えるために着色剤を添加して、顆粒または粉末の形で市場で販売されることがよくあります。 弱酸、弱塩基に強く、強酸で分解、強アルカリで腐食します。 電装用フェノール樹脂射出成形品は、水に不溶で、アセトンやアルコールなどの有機溶剤に溶けます。 フェノールアルデヒドまたはその誘導体の重縮合によって得られます。 Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.の主な製品には、ナイロン製品、プラスチック製品、ABSシリーズ、ゴム製品などがあります。処理できる射出成形材料の種類：ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ナイロン（PA） 、PA6、PA66)、ポリオキシメチレン(POM)、ABS、ポリウレタン(TPU)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリスチレンカーボネート(PC)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)など

製品説明クリプション

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949、VDA6.3認証を厳格に実施し、製品はROHS、FDA EU認証などに合格しています。

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主なプロセス: プラスチック射出成形、金属インサート射出成形、インベストメント キャスティング、ダイカスト アルミニウム、

4. 射出成形に使用できる材料:

加工可能なナイロン製品、プラスチック製品、ABS系。 射出成形材料の種類: ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ナイロン (PA、PA6、PA66)、ポリオキシメチレン (POM)、ABS、ポリウレタン (TPU)、ポリフェニルサルファイド (PPS)、ポリカーボネート (PC)、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

応用

電気絶縁分野における電気用フェノール樹脂射出部品の応用

国民経済の発展と科学技術のレベルの継続的な向上に伴い、最先端の技術から家庭用電化製品まで、安全性と信頼性に対する要求がますます高まっています。 対応する断熱材は、高い耐熱性、難燃性を備えている必要があり、台湾の現代の環境保護の要件を満たす必要があります。 著者は最近、欧米の外国人実業家が、ハロゲン含有難燃剤を難燃断熱材に使用してはならないことを明確に提案したことを知りました。 FB 高温難燃性熱等方性フェノール樹脂 (FS 樹脂) の開発では、これらの包括的な要件が既に考慮されています。 さまざまなテストと関連部門の科学および技術担当者の共同の努力の後、FB樹脂の関連する特性が参照用に収集されました。

1. フェノール樹脂

フェノール樹脂はベークライトとも呼ばれ、ベークライト粉末とも呼ばれ、英名フェノール樹脂、略してPF、比重1.25～1.30、フェノールとアルデヒドを重合して得られる合成樹脂の総称です。 それは遊離分子を含み、赤みを帯びており、多くの場合、赤、黄、黒、緑、茶、青などの色を示すために着色剤を添加して、顆粒および粉末の形で市場で販売されています. 弱酸、弱塩基に強く、強酸で分解、強アルカリで腐食します。 水に不溶、アセトン、アルコール等の有機溶剤に可溶。 水、弱酸、弱塩基溶液に対して安定。 フェノールとホルムアルデヒドを触媒条件下で重縮合、中和、水洗した樹脂です。 使用される触媒が異なるため、熱硬化性と熱可塑性という 2 つのカテゴリに分けることができます。 主に、ノボラック樹脂、熱硬化性フェノール樹脂、油溶性フェノール樹脂が含まれます。

熱硬化性フェノール樹脂（またはワンステップフェノール樹脂）は、必要に応じて固体、液体、エマルジョンにすることができ、熱または（および）酸の作用により、架橋剤なしで架橋および硬化できます。 樹脂の合成と成形プロセスを導くために、硬化プロセスは多くの場合、A、B、および C の 3 つの段階に分けられます。 架橋および硬化の最終状態は、C ステージ フェノール樹脂と呼ばれます。 溶媒中で膨潤するが完全には溶解せず、軟化するが熱で溶融しない。 この状態をBステージフェノール樹脂と呼びます。 熱硬化性フェノール樹脂の粘度は保管中に徐々に増加し、最終的には不溶性および不融性のCステージ樹脂になる可能性があります。 したがって、その保管期間は通常 3 ～ 6 か月以内です。 熱硬化性フェノール樹脂は、さまざまな積層プラスチック、圧縮粉末、および積層プラスチックの製造に使用できます。 ワニスまたは絶縁性および耐食性コーティングの製造。 日用品や装飾品の製造。 遮音材、断熱材などの製造。一般的な高圧電気ソケット、接着剤、その他の変性ポリマー。

2. フェノール樹脂の重要な特性

2.1 高温性能

フェノール樹脂の最も重要な特徴は、非常に高温でも構造的完全性と寸法安定性を維持する高温耐性です。 耐火物、摩擦材料、接着剤、鋳物産業などの一部の高温分野でフェノール樹脂が使用されるのはこのためです。

2.2 接着強度

フェノール樹脂の重要な用途はバインダーです。 フェノール樹脂は汎用性があり、多種多様な有機および無機フィラーと互換性があります。 フェノール樹脂の適切な設計により、湿潤は非常に高速です。 また、架橋後、研磨工具、耐火材料、摩擦材料、ベークライト粉末に必要な機械的強度、耐熱性、および電気的特性を提供できます。

水溶性フェノール樹脂またはアルコール可溶性フェノール樹脂は、紙、綿、ガラス、アスベストなどに含浸させて、機械的強度、電気的特性などを付与するために使用されます。代表的な例には、電気絶縁および機械的積層製造、クラッチ ディスクなどがあります。自動車用フィルターのろ紙。

2.3 高い炭素残存率

約1000度の温度の不活性ガスの条件下では、フェノール樹脂は高炭素残留物を生成します。これは、フェノール樹脂の構造安定性を維持するのに有益です。 フェノール樹脂のこの特性も、耐火材料の分野で使用できる重要な理由です。

2.4 低煙・低毒性

他の樹脂システムと比較して、フェノール樹脂システムは煙が少なく、毒性が低いという利点があります。 科学的に調合されたフェノール樹脂系は、燃焼するとゆっくりと分解し、水素、炭化水素、水蒸気、および炭素酸化物を生成します。 分解過程で発生する煙は比較的少なく、毒性も比較的低いです。 これらの特性により、フェノール樹脂は、鉱山、ガードレール、建設など、公共交通機関や安全要件が非常に厳しい地域に適しています。

2.5 耐薬品性

架橋フェノール樹脂は化学分解に抵抗します。 ガソリン、石油、アルコール、グリコール、各種炭化水素など。

役職射出成形プロセス

1.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

2.表面処理：後処理が必要な一部の製品については、お客様の特別な目的を達成するために表面処理サービスを提供できます。 現在、精密部品の脱脂、研磨、電気メッキ（金、銀、ニッケル、スズ、亜鉛メッキ等）、アルマイト、電気泳動等の表面処理サービスを提供しております。

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.工具と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100％検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます

3. 試験装置: 自動外観検査装置は、製品、スペクトル アナライザー、ゴールデン エレファント アナライザー、3 座標測定機、硬度試験装置、引張試験機の 100% 検査を実行できます。