PA66射出成形部品

PA66 射出成形部品のプラスチック材料は、半透明、白または黒の結晶性ポリマーです。 Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.の主な製品は、ナイロン製品、プラスチック製品、ABSシリーズ、ゴム製品などです。処理できる射出成形材料の種類：ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ナイロン（PA） 、PA6、PA66)、ポリオキシメチレン(POM)、ABS、ポリウレタン(TPU)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリスチレンカーボネート(PC)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)など

製品説明クリプション

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949、VDA6.3認証を厳格に実施し、製品はROHS、FDA EU認証などに合格しています。

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主なプロセス: プラスチック射出成形、金属インサート射出成形、インベストメント キャスティング、ダイカスト アルミニウム、

4. 射出成形に使用できる材料:

加工可能なナイロン製品、プラスチック製品、ABS系。 射出成形材料の種類: ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ナイロン (PA、PA6、PA66)、ポリオキシメチレン (POM)、ABS、ポリウレタン (TPU)、ポリフェニルサルファイド (PPS)、ポリカーボネート (PC)、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

PA66 射出成形部品には可塑性があります。 密度 1.15g/cm3。 融点252度。 脆化温度-30度。 熱分解温度は 350 度以上です。 連続耐熱80-120度、平衡吸水率2.5%。 酸、アルカリ、ほとんどの無機塩溶液、ハロゲン化アルカン、炭化水素、エステル、ケトンなどに耐性がありますが、フェノールやギ酸などの極性溶媒に溶けやすいです。 優れた耐摩耗性、自己潤滑性、高い機械的強度を備えています。 ただし、吸水量が多いため、寸法安定性に劣ります。 PA66 は機械的強度が最も高く、PA シリーズの中で最も広く使用されている品種です。 結晶性が高いため、剛性が高く、耐熱性に優れています。

ポリアミド樹脂、英語名はPAと呼ばれるポリアミドです。 通称ナイロン（Nylon）とは、高分子の主鎖の繰り返し単位にアミド基を含むポリマーの総称です。 5大エンプラの中で、生産量、品種数、使用量が最も多い。

ナイロンの主な品種はナイロン6とナイロン66で、絶対に支配的です。 ナイロン6はポリカプロラクタム、ナイロン66はポリヘキサメチレンアジペートです。 ナイロン 66 はナイロン 6 よりも 12% 硬くなっています。 続いてナイロン11、ナイロン12、ナイロン610、ナイロン612、ナイロン1010、ナイロン46、ナイロン7、ナイロン9、ナイロン13、ナイロン6I、ナイロン9T、特殊ナイロンMXD6(バリア樹脂)などの新品種が登場。ナイロン 強化ナイロン、モノマーキャストナイロン（MCナイロン）、反応射出成形（RIM）ナイロン、芳香族ナイロン、透明ナイロン、耐衝撃（スーパータフ）ナイロン、電着ナイロン、導電性ナイロン、難燃性ナイロンなど種類が豊富、ナイロンおよび他のポリマーブレンドおよび合金などは、さまざまな特別な要件を満たし、金属や木材などの従来の材料の代替品として広く使用されています。

製品の特徴

大量のエンジニアリングプラスチックとして、ナイロンは機械、自動車、電化製品、繊維機器、化学機器、航空、冶金などの分野で広く使用されています。

PA66射出成形部品は、さまざまな業界で不可欠な構造材料となっており、その主な特徴は次のとおりです。

1. 優れた機械的性質。 ナイロンは機械的強度が高く、靭性に優れています。

2.自己潤滑性、耐摩擦性に優れています。 ナイロンは自己潤滑性、耐擦傷性に優れ、摩擦係数が小さいため、伝動部品として長寿命です。

3. 耐熱性に優れています。 ナイロン46などの結晶性の高いナイロンは、熱変形温度が非常に高く、150度で長時間使用できます。 PA66 がガラス繊維で強化された後、その熱変形温度は 250 度以上に達します。

4. 電気絶縁性に優れています。 ナイロンは体積抵抗が高く、絶縁破壊電圧が高く、電気・電気絶縁性に優れた素材です。

5. 耐候性に優れています。

6.吸水。 ナイロンは吸水性が高く、飽和吸水率は 3% 以上に達します。 ある程度、製品の寸法安定性に影響します。

PA66 は、ポリアミド材料の中でより高い融点を持っています。 それは半結晶-結晶材料です。 PA66 は、高温でも強い強度と剛性を維持します。 PA66 は成形後も吸湿性を維持しますが、その程度は主に材料の組成、壁の厚さ、および環境条件によって異なります。 製品設計では、幾何学的安定性に対する吸湿性の影響を考慮する必要があります。

PA66 の機械的特性を改善するために、多くの場合、さまざまな改質剤が追加されます。 ガラスが最も一般的な添加剤であり、耐衝撃性を向上させるために EPDM や SBR などの合成ゴムが添加されることもあります。 PA66 は粘性が低いため、よく流れます (ただし、PA6 ほどではありません)。 このプロパティは、非常に薄いコンポーネントを処理するために使用できます。 その粘度は温度変化に敏感です。 PA66 の収縮率は 1 ～ 2% です。 ガラス繊維添加剤を追加すると、収縮率を 0.2% ～ 1% に抑えることができます。 流動方向と流動方向に垂直な方向の収縮の差が大きくなります。 A66 Zytel プラスチック原料の性能特性は? PA66 は機械的強度が最も高く、PA シリーズの中で最も広く使用されている品種です。 結晶性が高いため、剛性が高く、耐熱性に優れています。 超音波溶着、低分子量、加工性良好 成形性良好、電気特性良好、流動性良好、耐薬品性良好、耐摩耗性良好、耐疲労性良好、耐油性、耐グリース性、生産段階でのクイックリリース性等；

用途: application in the automotive field, electrical/electronic applications, home appliance components connector; PA66 is resistant to acid, alkali, most inorganic salt solutions, halogenated alkanes, hydrocarbons, esters, ketones, etc. Corrosion? But it is easily soluble in phenol, formic acid, etc. Sexual solvent. Has excellent wear resistance, self-lubrication? High mechanical strength. However, the water absorption is large, so the standard stability is poor. Widely used in the manufacture of parts of machinery, automobiles, chemical and electrical equipment, such as gears, rollers, pulleys, roller shafts, impellers in pump bodies, fan blades, high-pressure sealing enclosures, valve seats, gaskets, bushings, various handles , Support frame, wire cladding, etc. RoHS compliance Appearance Natural color Shape Granules Properties Translucent or opaque milky white crystalline polymer with plasticity. Additive Release agent Lubricant Processing method Injection molding Melting temperature? 260~290℃. The product of glass additive is 275~280℃. Melting temperatures above 300°C should be avoided. Injection pressure is usually 750~1250bar depending on material and product design. Density PA66 density 1.15g cm3. Melting point 252 ℃. Embrittlement temperature -30 ℃. The thermal differentiation temperature is greater than 350°C. Continuous heat resistance 80-120 ℃, equilibrium water absorption rate 25. ;Shrinkage Flow: 3.20 mm Lateral Flow: 2.00 mm Flow: 2.00 mm Water Absorption 23°C, 24 hr Tensile Modulus (23°C) 3100 1400 Tensile Strength Yield, 23°C Yield, 23°C 8.30 23 °C 8.20 55.0 Elongation 8.30 64.0 Yield, 23°C 4.0 % Yield, 23°C 4.5 25 % Break, 23°C 50 >300 % Break, 23°C 40 >100 % Break (23°C) 20 >100% 引張クリープ弾性率 1 時間 1400 1000 時間 930 PA66 曲げ弾性率 -40 度 3200 MPa 23 度 2800 1210 Mpa 77 度 700 121 度 500 23 度 {{12 }} MPa 誘電率 23 度、100 Hz 4.10 23 度、1 kHz 4.00 23 度、1 MHz 3.70 23 度、100 Hz 3.80 23度、1 kHz 3.90 23 度、1 MHz 3.60。

役職射出成形プロセス

1.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

2.表面処理：後処理が必要な一部の製品については、お客様の特別な目的を達成するために表面処理サービスを提供できます。 現在、精密部品の脱脂、研磨、電気メッキ（金、銀、ニッケル、スズ、亜鉛メッキ等）、アルマイト、電気泳動等の表面処理サービスを提供しております。

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.金型と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100％検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます

3. 試験装置: 自動外観検査装置は、製品、スペクトル アナライザー、ゴールデン エレファント アナライザー、3 座標測定機、硬度試験装置、引張試験機の 100% 検査を実行できます。

応用

PA66 射出成形部品は、高温電気ソケット部品、電気部品、ギア、ベアリング、ローラー、スプリング ブラケット、プーリー、ボルト、インペラー、ファン ブレード、プロペラ、高圧シーリング ガスケット、バルブ シート、オイル パイプ、オイル貯蔵容器に使用されます。 、ロープ、結束バンド、駆動ベルト、砥石接着剤、電池ボックス、絶縁電気部品、線心、伸線など