ロスト-ワックス鋳造固定Φ8ワイヤロープエンドフィッティングアセンブリ

ロスト-ワックス鋳造固定Φ8ワイヤロープエンドフィッティングアセンブリ

鋳造固定式Φ8ワイヤロープ端末金具Assyは、エレベーターや昇降機などに使用される重要な接続部品です。主にスチールワイヤロープの端を固定し、支持するために使用されます。

鋳造固定式Φ8ワイヤロープ端末金具Assyは、エレベーターや昇降機などに使用される重要な接続部品です。主にスチールワイヤロープの端を固定し、支持するために使用されます。以下に、その構造構成、材料特性、性能パラメータ、適用可能なシナリオ、および設置ポイントについて詳しく説明します。

 

構造組成

 

ロープエンドコーンスリーブ

●一体鋳造プロセスで作られており、コーンスリーブの内穴はスチールワイヤーロープの直径(Φ8mm)に合わせた円錐構造で設計されています。通常、内壁には滑り止めパターンや溝があり、スチール ワイヤ ロープとコーン スリーブの間の摩擦を高め、滑りを防ぎます。-

● コーン スリーブの上部には、耐荷重コンポーネント(エレベータかごフレームや釣合おもりフレームなど)に接続するための接続ネジまたはピン穴があり、下部にはスチール ワイヤ ロープを通すための開いた入り口があります。{0}

スチールワイヤーロープ

●直径Φ8mmエレベータ-専用スチールワイヤロープ(通常6×19S+FCまたは8×19S+FC構造、引張強度1770MPa以上)に適しています。スチール ワイヤ ロープは、特定の荷重要件に従って選択し、国家規格 (GB/T 8918 など) に準拠する必要があります。
●コーンスリーブとスチールワイヤーロープの隙間に充填され、加熱溶解し、冷却固化することでスチールワイヤーロープとコーンスリーブを強固に接着し、確実な力伝達構造を形成します。バビットメタルは流動性と靭性に優れ、樹脂は火気を使わない用途に適しており、硬化後の強度や耐老化性が高い。

バビットメタル(または樹脂)

●コーンスリーブとスチールワイヤーロープの隙間に充填され、加熱溶解し、冷却固化することでスチールワイヤーロープとコーンスリーブを強固に接着し、確実な力伝達構造を形成します。バビットメタルは流動性と靭性に優れ、樹脂は火気を使わない用途に適しており、硬化後の強度や耐老化性が高い。

保護具の専門家

●一部のモデルにはダストキャップや保護カバーが装備されており、コーンスリーブ内部への不純物や水分の侵入を防ぎ、スチールワイヤロープの腐食やバビット金属・樹脂の劣化を防ぎ、寿命を延ばします。

 

材質の特徴
 

コーンスリーブの材質

通常、高品質の鋳鉄(HT200 など)または鋳鋼(ZG230-450 など)で作られています。{0}}鋳鉄は低コストで良好な鋳造性能を備えていますが、鋳鋼はより高い負荷要件が必要な用途に適しており、より高い引張強度と衝撃靱性を備えています。

バビットメタル

融点が低く(約240℃)、流動性に優れたZChSnSb11-6(錫系バビット合金)を主に使用します。凝固後はスチールワイヤロープの表面に密着し、均一な力伝達を実現します。

樹脂

エポキシ樹脂-ベースの接着剤は、溶剤を含まない必要があり、粘度が低く、硬化後の圧縮強度が 80MPa 以上で、耐熱性(-40 度~80 度)と耐老化性を備えています。

パフォーマンスパラメータ

 

● 定格荷重:コーンスリーブの材質とスチールワイヤロープの仕様に応じて、定格使用荷重は通常5〜8kN(具体的な値はメーカーが提供するパラメータ表を参照してください)、破断荷重は定格荷重の3倍以上(つまり、15〜24kN)です。

●適用可能なスチールワイヤーロープ直径:Φ8mmスチールワイヤーロープに厳密に一致し、許容誤差は±0.1mmです。直径が大きすぎたり小さすぎたりすると、接続強度の低下につながります。

●コーンスリーブ寸法:コーンスリーブ長さは一般的に80~120mm、最大外径は30~40mm、接続ねじ仕様は一般的にM12×1.75またはM16×2(またはピン穴径Φ10mm)です。

●使用温度範囲:-20度~60度(バビット合金タイプ)、-40度~80度(樹脂タイプ)。

 

該当するシナリオ

エレベーターシステム

主にエレベータかごのトップシーブや釣合おもりフレームにスチールワイヤロープを固定するため、または補償チェーンやスピードリミッタースチールワイヤロープのロープエンド接続部品として使用されます。

 

昇降機械

小型クレーン、ホイスト、その他の機器のスチール ワイヤ ロープの端を固定するため、特に狭いスペースや迅速な設置が必要なシナリオに適しています。

 

その他の分野

建設ゴンドラや舞台昇降装置など、垂直または斜めの引張力に耐える静的または動的荷重に耐えるシナリオが必要です。-

 

 

インストールと使用のポイント

 

スチール ワイヤ ロープの前処理-

● スチール ワイヤ ロープをコーン スリーブに挿入する前に、端の緩んだストランドを取り除き、挿入中に緩んだストランドがないことを確認するためにロープの端を特別なツールで締める必要があります。バビットメタルを使用する場合は、接着強度に影響を与えないように、スチールワイヤロープ表面の油汚れを事前にガソリンで洗浄してください。

充填と硬化

●バビットメタル工法:コーンスリーブを垂直に固定し、コーンスリーブの上部から5〜10mm出るようにスチールワイヤーロープを通します。バビット金属を加熱して液体状態に溶かし(合金の酸化を避けるために温度を 260 ~ 280 度に制御します)、隙間が埋まるまでゆっくりとコーンスリーブに注ぎ、室温まで自然冷却します(冷却時間は 30 分以上)。
● レジン法:レジンと硬化剤を規定の割合(通常 A:B=10:1)で混合し、均一に撹拌し、気泡が入らないようにコーンスリーブに注入します。室温で24時間硬化(または80度で2時間の加熱硬化)。

接続と点検

● コーン スリーブの上部にあるネジ山またはピン穴を通して耐荷重コンポーネントに接続します。-ナットを締め付けるときは、トルク レンチを使用して適切な仮締め力を確保してください。(メーカーの推奨トルクを参照してください。たとえば、M12 ネジの場合は約 35 ~ 40 N·m)。
●設置後は負荷試験が必要です:定格の1.25倍の荷重を加え1時間保持します。ご使用前にコーンスリーブの変形、スチールワイヤーロープの滑り、バビット金属・樹脂に亀裂がないことを確認してください。

メンテナンス要件

●コーンスリーブの接続に緩みがないか、スチールワイヤロープの素線切れや腐食がないか、バビット金属・樹脂に亀裂や剥離がないかを定期的(3ヶ月ごと)に点検してください。問題が見つかった場合は直ちに交換してください。欠陥のある状態での操作は固く禁止されています。

適用規格

 

GB/T 7025.1-2021「エレベーターの主なパラメータとかご、昇降路、および機械室のタイプと寸法パート 1: クラス I、II、および III エレベーター」および TSG T7001-2023「エレベーターの監督と定期検査に関する規則」などの関連するエレベーター業界標準に準拠し、設置が特別な機器検査機関による受け入れ検査に合格していることを確認する必要があります。

 

選択に関する考慮事項

● GB/T 7025.1-2021「かご、昇降路、および機械室のエレベーターの主要パラメータとタイプと寸法パート 1: クラス I、II、および III エレベーター」および TSG T7001-2023「エレベーターの監督と定期検査に関する規則」など、関連するエレベーター業界標準に準拠し、設置が特別な機器検査機関による受け入れ検査に合格していることを確認する必要があります。

 

選択に関する考慮事項


● 過負荷を避けるために、実際の負荷要件 (エレベーターの定格速度や負荷容量など) に基づいて、適合する定格負荷モデルを選択します。
● 静的負荷シナリオと動的負荷シナリオを区別します。動的なシナリオ (エレベーターの運転など) の場合は、衝撃荷重を考慮し、鋳鋼製テーパー スリーブの使用を優先します。
● 作業環境に腐食性媒体(高湿度や粉塵など)が含まれる場合は、ステンレス鋼のテーパード スリーブを使用するか、表面に亜鉛メッキ処理を追加し、耐食性樹脂フィラーを使用することをお勧めします。-
上記の設計と仕様により、鋳造固定Φ8ロープエンドアセンブリはスチールワイヤロープの安全かつ確実な固定を実現し、エレベータや昇降装置に不可欠なキーコンポーネントとなっています。その性能は、機器の安全性と動作の安定性に直接影響します。

 

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