窒化アルミニウムセラミック部品

窒化アルミニウムセラミックは、窒化アルミニウム（AIN）を主結晶相とするセラミックです。

Zhongwei Precisionは、高強度、高靭性、耐摩耗性、耐食性、耐高温性を備えた高度な窒化アルミニウムセラミック部品、テクノロジー企業を国内外の顧客に提供することに取り組んでいます。 さまざまな最新の高精度機器を使用して、セラミック粉末の準備、グリーンボディの成形、高温焼結からセラミック材料の仕上げまで、セラミック部品の製造プロセス全体の完了を独自に実現しました。

製品説明クリプション

1.実施基準：同社はISO9001認証を厳格に実施しており、製品はROHS、FDA EU認証などに合格しています。

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主なプロセス: グラウト、射出成形、テープ キャスティング、静水圧プレス、3D 印刷

4. セラミックスに使用可能な材料:

主に完成したセラミック ロッド、セラミック チューブ、セラミック リング、セラミック プレート、セラミック吸盤、セラミック ブレード、およびその他の特殊な形状のセラミック構造を製造しています。 主なセラミックス材料は、アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウムセラミックスです。 耐高温性、耐摩耗性、耐食性、耐酸・耐アルカリ性、耐磁性、耐圧性。 また、3D プリントなどは、お客様の要件に応じてカスタマイズされます。

結合されたチューブ、その高い耐摩耗性により、材料の摩耗や衝撃に効果的に抵抗します。

製品構造

AIN結晶は[AIN4]四面体を構造単位とする共有結合化合物で、ウルツ鉱構造を持ち、六方晶系に属します。 化学組成 AI 65.81 パーセント、N 34.19 パーセント、比重 3.261g/cm3、白色またはオフホワイト、単結晶は無色透明、常圧での昇華分解温度は 2450 度です。 高温耐熱素材です。 熱膨張係数 (4.0-6.0) X10-6/度 . 多結晶 AIN の熱伝導率は 260W/(mk) で、これはアルミナの 5-8 倍であるため、優れた耐熱衝撃性があり、2200 度の極端な熱に耐えることができます。 また、窒化アルミニウムは、溶湯や他の溶湯、ガリウム砒素に侵されない性質があり、特に溶湯に対する耐食性に優れています。

窒化アルミニウムセラミック部品の性能指数

(1) 熱伝導率が高く（約320W/m・K）、BeOやSiCに近く、Al2O3の5倍以上。

(2) 熱膨張係数 (4.5×10-6 度) は、Si (3.5-4×10-6 度) および GaAs (6×10-6 度) と一致します。

(3) 電気特性（誘電率、誘電損失、体積抵抗率、絶縁耐力）に優れている。

（4）良好な機械的特性、曲げ強度はAl2O3およびBeOセラミックスよりも高く、常圧で焼結できます。

(5) 光伝送特性が良好であること。

(6) 無毒。

応用

1.窒化アルミニウム粉末は、高純度、小粒径、高活性です。 高熱伝導窒化アルミニウムセラミック基板を製造するための主な原料です。

2. アルミニウムセラミック窒化物部品基板は、高熱伝導率、低膨張係数、高強度、高耐熱性、耐化学腐食性、高抵抗率、および低誘電損失を備えています。 それらは理想的な大規模集積回路の放熱基板およびパッケージング材料です。

3. 窒化アルミニウムは、従来のアルミナを凌駕する高い硬度を持ち、新しいタイプの耐摩耗性セラミック材料ですが、コストが高いため、摩耗の激しい部品にしか使用できません。

4. 耐熱性、耐溶食性、耐熱衝撃性に優れた AIN セラミックスを用いて、GaAs 結晶ルツボ、Al 蒸発皿、磁性流体発電装置、高温タービン耐食部品を作製し、その光学特性を利用して、赤外線窓。 窒化アルミニウム膜は、高周波圧電部品、VLSI基板などに使用できます。

5. 窒化アルミニウムは、耐熱性があり、溶融金属の侵食に強く、酸に対して安定していますが、アルカリ溶液では容易に侵食されます。 発生期の AIN の表面は、湿った空気にさらされると反応して非常に薄い酸化膜を形成します。 この特性を利用して、アルミニウム、銅、銀、鉛などの金属を製錬するための坩堝や鋳型材料として使用できます。 AIN セラミックは優れたメタライゼーション特性を持ち、有毒な酸化ベリリウム セラミックに取って代わることができ、エレクトロニクス業界で広く使用されています。

焼結後の工程

加工設備：CNC彫刻機、センターレス研削、内面および外面円筒研削、平面研削、CNC旋盤マシニングセンター、ワイヤーカット、旋削、フライス加工、研削およびその他の高精度の生産および試験装置を装備。

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 （失われた泡を除く）。

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.金型と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、ISDO基準または顧客の要件に従って、生産中および出荷前に100％検査され、大量生産のサンプル検査が行われます。

3.試験装置：真円度測定器、三座標測定器、画像座標測定器、六角三座標測定器、画像測定器、密度測定器、平滑度測定器、マイクロビッカース硬度計。

見通し

その優れた熱的、電気的および機械的特性のため。 窒化アルミニウムセラミックスは、国内外の研究者から大きな注目を集めています。 現代の科学と技術の急速な発展に伴い、使用される材料の特性に対してより高い要件が課せられています。 窒化アルミニウムセラミックスも、より多くの分野で使用されるようになります！ 長年にわたる多くの研究者の絶え間ない努力にもかかわらず、粉末の準備、成形、および焼結に関する研究は大きく進歩しました。 しかし、2013 年 4 月現在、窒化アルミニウムの商業化は高くなく、これは窒化アルミニウム セラミックスのさらなる発展に影響を与える重要な要因でもあります。 窒化アルミニウムの研究と応用のさらなる発展を促進するために、次の2つの研究作業を行う必要があります。 低コストの粉末調製プロセスと方法を研究してください！ 窒化アルミニウムの商品化を制限する主な要因は、価格の問題です。 窒化アルミニウム粉末が低コストで製造できれば、実用化度は大幅にアップ！ 高温自己増殖法と低温炭素熱還元合成法は有望な粉末合成法です。 この2つは、低コストで大量生産に適しているという特徴があります！ 射出成形技術などの複雑形状の窒化アルミニウムセラミック部品のネットニアフォーミング技術を研究。 窒化アルミニウムセラミック部品は、窒化アルミニウムの性能上の利点を十分に発揮し、その適用範囲を広げるために非常に重要です!