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Metal Injection Molding Titanium Alloy Mobile Phone Middle Frame MIM Parts
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金属射出成形チタン合金携帯電話ミドルフレーム MIM 部品

また、チタン合金は熱伝導率が低く、加工硬化が激しく、切削工具との親和性が高く、塑性変形が少ないという特徴を持っています。ステンレス鋼は高温強度と高温硬度が高く、切削抵抗が大きく、切りくずが壊れにくく、切削工具との接着が容易で、熱伝導率が低いです。

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また、チタン合金は熱伝導率が低く、加工硬化が激しく、切削工具との親和性が高く、塑性変形が少ないという特徴を持っています。ステンレス鋼は高温強度と高温硬度が高く、切削抵抗が大きく、切りくずが壊れにくく、切削工具との接着が容易で、熱伝導率が低いです。加工された材料の切削性能が低いため、ブランクは通常棒材です。-これは、大量の金属を除去する必要があることを意味します。

 

金属射出成形はこの状況を完全に変えます。チタン飼料はチタン粉末をバインダーと混合して作られます。 MIM(Metal Injection Molding)とは、金属射出成形の略称です。金属粉末とその結合剤を可塑化した混合物を模型に射出して成形する成形法です。選択した粉末をバインダーと混合し、造粒して必要な形状に射出する方法です。

 

金属射出成形 (MIM) の製造プロセスとアプリケーションの概要

MIMの製造プロセスには一般に、混合・造粒、射出成形、脱脂、焼結、二次処理が含まれます。

 

Mimプロセスの主な技術的特徴

1. さまざまな粉末材料の形成に適しており、製品の用途は非常に広いです。

2. 高い原料利用率、高度な生産自動化、連続大量生産に適しています。

3. 複雑な幾何学的形状の小さな部品を直接成形できます(0.03g〜200g)。

4. 高い部品寸法精度 (±0.1%0.5%)、良好な表面仕上げ (粗さ 1~5μm)。

5. 高い製品相対密度 (95 〜 100%)、均一な組織、優れた性能。

 

MIM プロセスは、射出成形設計の柔軟性と精密金属の高い強度と完全性を組み合わせて、非常に複雑な形状の部品に対する低コストのソリューションを実現します。{0} MIMプロセスは、部品の製造を達成するために4つの独自の処理ステップ(混合、成形、脱脂、焼結)に分かれており、製品の特性に応じて表面処理が必要かどうかが決定されます。

 

秦皇島中衛精密機械有限公司は、MIM プロセスにおけるチタン合金材料の応用に関連する技術的埋蔵量と蓄積を有していますが、具体的な応用は依然として顧客のニーズに依存します。

 

Zhongwei Precision Companyは主に、スマートフォン、ウェアラブルデバイス、ノートブック、タブレットなどの家電分野や自動車分野向けに、高複雑、高精度、高強度、絶妙な外観を備えたカスタマイズされたMIMコアコンポーネントを大量に提供しています。同社の製品は、携帯電話カード トレイ、カメラの装飾リング、ボタン、ウェアラブル デバイスのケース、時計のバックル、ノートブックの冷却ファン、自動車部品など、複数のサブカテゴリをカバーしています。

 

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