
電気銅T2銅接点精密鋳造
高電圧スイッチ部品加工技術分野において、高電圧スイッチ銅接点、接点フィンガー、接点ホルダー部品の加工方法が具体的に開示される。
製品導入
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電気銅t2銅接点精密鋳造 |
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アイテム |
材料 |
生産工程 |
焼結温度 |
型 |
カスタム |
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電気銅t2銅接点精密鋳造 |
インベストメント鋳造 |
880度 |
カスタマイズ可能 |
はい |
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利用可能な材料 |
低炭素ステンレス鋼、チタン合金(Ti、TC4)、銅合金、タングステン合金、超硬合金、耐熱合金(718、713) |
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滑らかさ |
寸法精度 |
製品密度 |
外観処理 |
適切な体重 |
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標準Ra6.3-12.5、特殊Ra3.2 |
CT{{0}}クラス、限界許容範囲は顧客の要求に応じて±0.10に達することができます |
8.9 |
顧客の要望に応じて |
0.08g -5kg |
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パワー銅接点ロストワックス精密鋳造
高電圧スイッチ部品加工技術分野において、高電圧スイッチ銅接点、接点フィンガー、接点ホルダー部品の加工方法が具体的に開示される。
処理方法は以下の通りです。溶解:誘導炉に電解銅板と古材を入れ、木炭で覆い、電解銅板を加熱して溶解し、炉の前にリン銅を加えて最終的な脱酸素を行う。保温:ステップ 1 で得られた溶融液を保温炉に移して保温貯蔵し、完全なスラグ化を行う。
注入押し出し工程:まず押し出し金型を予熱し、溶融液を押し出し金型のキャビティに注ぎ、プレス機を開いて直接液体を押し出し、ビレットを製造する。高電圧スイッチ銅接点、接点フィンガー、接点ホルダー部品は、ブランクを機械加工して製造する。本発明の加工方法は、圧力下での凝固結晶化成形技術を採用しており、プロセスフローが短く、材料利用率が高く、製品性能が優れ、生産コストが低い。
処理方法は次のとおりです。溶解:誘導炉に電解銅板と古材を入れ、木炭で覆い、電解銅板を加熱して溶解し、オーブンの前にリン銅を加えて最終的な脱酸を行います。保温:最初のステップで得られた溶融液を保温炉に移して保温し、完全なスラグ化を行います。注入押し出しステップ:まず押し出し金型を予熱し、次に溶融液を押し出し金型のキャビティに注ぎ、プレスを開いて液体状態で直接鋳造してビレットを製造します。高電圧スイッチ銅接点、接点フィンガー、接点ホルダー部品は、ブランクを機械加工して製造されます。
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銅シリカゾル精密鋳造


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