製品導入

インサートナットの紹介

インサートナットは、内部にねじ山と外部にローレットまたはその他のパタ​​ーンを備えたインサートの一種であり、プラスチックまたはその他の合金製品（主にプラスチック製品に使用）に埋め込まれ、主な製品に有効なねじ山製品を形成します。

インサートナットの材質と分類

インサートナットの材質は、一般的に真鍮、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどが選択されますが、その中で一般的に使用される青銅C3604、C6801、工業用ベアは、鉛フリー銅、品質管理、不良品率100PPM以内を顧客に提供することもできます。

インサートナットは、ホットメルトナット、超音波インサートナットシリーズ、インジェクションシリーズ、セルフタッピングシリーズ、コールドプレスシリーズ、拡張シリーズなどに分けられます。

インサートナットの利点

1) コストを削減し、効率を高める

a. プラスチックワークピースの一部の部品は複数回分解する必要があり、ナット埋め込み方式を使用すると、ねじ山を失うことなく複数回の分解を実現できます。

b、溶接、ホットメルト、リベットなどの二次工程を省くことができます。

2) 軽量

金属ワークは加工コストが高く、重量も大きく、軽量製品への使用には適さないため、プラスチックナットを埋め込むことでワークの重量を軽減できます。

3) 優れたパフォーマンス

a. 優れた電気伝導性。絶縁プラスチックとの組み合わせにより、製造された製品は電気的なニーズを満たすだけでなく、透磁率、耐摩耗性、固定機能も満たします。

b、高強度、プラスチックに金属部品を追加することで、プラスチック部品の強度を向上させることができます。

インサートナットの取付方法と使用方法

1）ホットメルト埋め込みは一般的に使用されている埋め込みで、ほとんどのプラスチックはホットメルトナットを使用しており、取り付け方法は一般的にホットメルトマシンと手動の電気はんだごてで釘を埋め込むことです。原理は、圧子を加熱して銅ナットと接触させ、銅ナットの温度を上昇させることです。温度がプラスチック自体の軟化温度に達すると、ナットはゴム部分に埋め込まれ、圧子から出て、冷却後に銅ナットとプラスチック部分が溶けて一体になります。

2) インサート射出成形ナット射出成形埋め込み、ナットを金型に入れ、プラスチック射出成形プラスチック材料がナットの外壁を包み、冷却後にプラスチック部品と組み合わせることができ、この埋め込み方法は最高の接着強度を得ることができます。

3) 超音波埋め込みは超音波振動により、ナットとワークピース表面および内部分子間の摩擦と界面への伝達の温度が上昇し、温度がワークピース自体の軟化温度に達すると、ナットはゴムに埋め込まれ、振動が止まると同時に、ワークピースは一定の圧力下で冷却されます。

4) 冷間プレスとは、加熱せずに（室温で）プラスチックを直接プレスすることを指し、ホットプレス（ホットメルト）ナットに関連しています。冷間プレスプロセスは、主に、硬化後に再び溶融または軟化できない一部の熱硬化性プラスチックなど、ホットメルトまたは超音波で埋めるのが難しい場合に対処します。

5) セルフタッピングナットは、プラスチックの穴に優れた引っ張り抵抗を提供でき、外部ねじは薄いプロファイルで設計されているため、プラスチックの応力が最小限に抑えられ、比較的大きな間隔で最大のプラスチックせん断面積が提供され、引き抜きに抵抗します。主にPC素材やガラス繊維などの硬質プラスチックに使用され、ナットとプラスチックの組み合わせ後にひび割れや応力解放による潜在的な危険を防ぐために、セルフタッピングナットの使用は良い解決策です。

6) 拡張ナット、このナットは側面にスロットがあり、押すと弾性変形できるのが特徴です。ネジをねじ込むと、「拡張ナット」の側壁が外側に押し出され、穴の内壁と「噛み合い」接触を形成します。

当社は超音波インレイナットロストワックス鋳造の製造元です。詳細が必要な場合はお問い合わせください。

検出システム

銅シリカゾル精密鋳造