炭化タングステン バルブ ヘッド PM 焼結部品

製品導入

炭化タングステンは、タングステンと炭素からなる化合物で、ダイヤモンドと同様の硬度を持っています。 タングステンカーバイドは、高靭性と高硬度を備えた「ダブルハイ」超硬合金材料です。 キーとなる技術は原料粉末の調製と合金の焼結です。 炭化タングステンの焼結プロセスは非常に重要であり、管理が良くないと炭化タングステンの焼結後に気孔が発生しやすくなります。

炭化タングステン粉末とタングステン粉末を一定の割合で混合し、混合、練炭、焼結した後、機械的に粉砕・篩い分け・分級して、各種規格の炭化タングステン焼結粉末となります。 炭化タングステンバルブヘッドPM焼結部品粉末冶金の製造プロセス：粉末準備→粉末混合→ブランクプレスまたは成形→焼結→後処理。 焼結プロセスは主に、成形剤の除去および仮焼結段階、固相焼結段階、液相焼結段階、および冷却焼結段階の 4 つの段階を経ます。

望ましい微細構造と化学組成を得るには、各段階を注意深く制御する必要があります。 最も重要な質問ですが、なぜ炭化タングステンを焼結すると気孔が現れるのでしょうか? まず第一に、焼結温度は非常に重要です。 加熱プログラムが速すぎたり、焼結温度が高すぎたりすると、粒子の成長や動きが不均一になり、気孔が発生します。 一方、バインダーを使用する場合は、焼結前にバインダーを除去する必要があります。 この工程が適切に行われないと、焼結の高温プロセス中にバインダーが揮発し、その結果、気孔が存在します。

一般的な焼結プロセスには 2 つの基本的な方法があり、1 つは水素焼結です。つまり、部品の組成は水素と常圧での相反応速度論によって制御されます。もう 1 つは真空焼結です。真空環境または環境ガスを削減します。圧力をかけて、反応速度を遅くすることで超硬合金の組成を制御します。

金属射出成形プロセス

検出システム