
タングステン鋼合金ボタン PM 焼結部品
タングステン鋼は超硬合金に属し、タングステンチタン合金としても知られています。 硬度はHRB89~95に達します。このため、タングステン鋼製品(一般にタングステン鋼時計)、タングステン鋼合金ボタンPM焼結部品は摩耗しにくいです。旋盤工具、インパクトドリルビット、ガラスカッターによく使用されます。ヘッド、タイルカッターなど。 硬く、焼きなましの心配はありませんが、脆いです。 レアメタルのリストに属します。
製品導入
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タングステン鋼合金ボタンPM焼結部品 |
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アイテム |
材料 |
生産工程 |
焼結温度 |
型 |
カスタム |
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タングステン鋼合金ボタン粉末冶金 |
炭化物 |
粉末冶金プレス |
1380度 |
カスタマイズする |
はい |
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利用可能な材料 |
低炭素ステンレス鋼、チタン合金(Ti、TC4)、銅合金、タングステン合金、超硬合金、高温合金(718、713) |
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滑らかさ |
寸法精度 |
製品密度 |
外観処理 |
適正体重 |
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粗さ1-5μm |
(±{{0}.1 パーセント -±0.5 パーセント) |
7.3-7.6g/CM3 |
顧客の要求に応じて |
0.03g-400g) |
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焼結工程
ハイス鋼や一部の熱間ダイス鋼などのタングステンを含む鋼の場合、鋼中のタングステンにより鋼の硬度と耐熱性が大幅に向上しますが、靭性は急激に低下します。
超硬合金の主成分はタングステンカーバイドであるため、タングステン鋼とも呼ばれます。

タングステン鋼は超硬合金に属し、タングステンチタン合金としても知られています。 硬度はHRB89〜95に達します。このため、タングステン鋼製品(通常はタングステン鋼の時計)、タングステン鋼合金ボタンPM焼結部品は摩耗しにくいです。
旋盤工具、インパクトドリルビット、ガラスカッターヘッド、タイルカッターでよく使用されます。 硬く、焼きなましの心配はありませんが、脆いです。 レアメタルのリストに属します。
コンポーネントの構造
タングステン鋼の焼結では、粉末をビレットに加圧し、焼結炉で一定の温度(焼結温度)に加熱し、一定時間保持(保持時間)し、その後冷却してタングステン鋼を得る。必要な特性を備えた材料。
タングステン鋼焼結プロセスの 4 つの基本段階
1. 発泡剤を除去して仮焼成する段階では、この段階で焼結体は次のような変化を起こします。
成形剤の除去は、焼結初期に温度が上昇するにつれて、徐々に成形剤が分解または蒸発し、焼結体が除去される。 種類、数量、焼結プロセスが異なります。
粉末表面の酸化物が還元されます。 焼結温度では、水素はコバルトとタングステンの酸化物を還元することができます。 形成剤を除去して真空中で焼結すると、炭素と酸素の反応は強くありません。 粉末粒子間の接触応力が徐々に解消され、結合した金属粉末が回復および再結晶化し始め、表面拡散が起こり始め、成形体の強度が増加します。
2. 固相焼結段階(800度--共晶温度)
液相が現れる前の温度では、前段階で起こったプロセスが継続することに加えて、固相の反応と拡散が激しくなり、塑性流動が促進され、焼結体は大幅に収縮します。
3. 液相焼結段階(共晶温度~焼結温度)
焼結体中に液相が現れると、収縮は速やかに完了し、その後結晶化変態が起こり、合金の基本構造と構造が形成されます。
4. 冷却段階(焼結温度~室温)
この段階では、タングステン鋼の構造と相組成は冷却条件の違いによって変化します。 この機能により、タングステン鋼を熱処理して物理的および機械的特性を向上させることができます。
金属射出成形プロセス

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