タングステン鋼ウォータージェットサンドチューブPM焼結部品

製品導入

超硬合金の一種であるタングステン鋼は、その優れた熱的、機械的、化学的特性により、宝飾品やハイヒールの靴の製造など、私たちの日常生活で広く使用されています。

タングステン鋼は、硬質相として高融点金属タングステンカーバイド、結合相としてコバルト、ニッケル、鉄などの金属を含む焼結複合材料です。 炭化タングステンの粒径は一般に 0.2-10um の間で、粒子間の結合は主にバインダーの凝集力によるものです。 硬質相は主に製品の硬度と耐摩耗性を提供し、結合相は主に製品の靱性を提供します。

自然

タングステン鋼は、高密度（11.0-15.0g/cm3）、高強度、高硬度（69-81HRC）、良好な赤色硬度、無錆、良好な摩耗の特性を備えています。耐久性、耐食性、耐熱性。 注: 異なる目的のタングステン鋼材料の密度、強度、硬度、その他の物理的および化学的特性は同じではありません。

製造

硬質相と結合相の融点には大きな差があるため、タングステン鋼の製造には一般に粉末冶金が使用されます。 粉末冶金は、金属粉末を原料として使用し、成形、焼結して複合材料を製造するプロセス技術です。 基本的なプロセスとしては、原料粉末の準備、粉末成形、成形体焼結、製品の後加工が含まれます。

その中で、タングステン鋼の焼結プロセスは、成形剤の除去および仮焼結段階、固相焼結段階、液相焼結段階、および冷却段階の4つの段階に分けることができます。 注: 成形剤はできるだけ除去する必要があります。除去しないと製品の品質に影響します。

応用

1）摩耗なし、変形なし、変色なし、アレルギーなしの利点を備えたリング、ペンダント、ブレスレット、ブレスレット、イヤリング、時計チェーンなどのジュエリーを作ります。

2)順送金型、引抜金型、引抜金型、伸線金型、熱間押出金型、冷間プレス金型、フォーミングブランキング金型、冷間圧造金型等の金型の製作。

3) 掘削歯、ガンビット、ドリルビット、ドリルビット、ローラーコーンビット、石炭カッターピック、中空ドリルビットなどの鉱山製品用。

4) シールリング、タングステン鋼プランジャー材料、ガイドレール材料、ノズル、ナイフ、研削盤マンドレル材料などの耐摩耗性および耐熱性部品。

金属射出成形プロセス

検出システム