MIM金属粉末冶金射出成形プロセスの様々な分野への応用

MIM金属粉末冶金射出成形プロセスの様々な分野への応用

時代の発展に伴い、MIM粉末冶金射出成形技術は、携帯電話産業の振興に重要な役割を果たしてきました。 携帯電話のどの部分を MIM プロセスに適用できますか? 以下は、zhongwei プレシジョン エディターの紹介です。

1.モバイルカードホルダー

古い携帯電話の加藤は非常に変形しやすいです。 したがって、この問題を解決するには、カトーの材料密度、構造密度、および耐摩耗性をさらに向上させる必要があります。 金属射出成形の MIM 技術は、独自の利点により、KATO の高品質の鍵となっています。

2. カメラブラケット

カメラ ブラケットの小さいサイズ、複雑さ、精度、および高性能の要件により、MIM は安定した効率的な製造技術であることが証明されています。

3.カメラを持ち上げる

複数のカメラに加えて、今年はVivoが駆動するリフトカメラの関連部品もあります。 カメラは機体内部に隠蔽設計されており、スクリューロッドやスライドレールなどの極小精密部品のほとんどがMIM技術で加工されています。

4. 回転軸

現在、携帯電話の画面デザインの均質化に伴い、Samsung、Rouyu、およびその他のブランドの携帯電話が新しいモデル、つまり屏風を発売しました。 屏風は、デバイス全体のサイズを大幅に大きくすることなく、画面サイズを 2 倍にすることが特徴です。 折り畳み可能で軽量な設計に加えて、中間コア コンポーネントの回転軸には、軽量で柔軟性があり、薄く、信頼性が高い必要があります。

携帯電話分野への応用という観点から、従来の機械加工や鋳造、冶金加工と比較して、金属射出成形MIM技術は、高精度、均一な構造、優れた性能、高度な大量生産などの特徴があります。 一方、金属射出成形によるMIM製造のコストは、部品形状の複雑化に伴い基本的に変わらず、コストメリットは明らかです。 この技術は、軽量でポータブルな消費者向け電子製品の開発動向に沿っており、金属射出成形 MIM 技術が Apple と Samsung のスマートフォンに初めて大規模に適用され、優れたデモンストレーション効果を発揮しました。

要約すると、関連するコンテンツがここで共有されます。 この記事がお役に立てば幸いです。 より関連性の高い情報が必要な場合は、正確な理解のために zhongwei へようこそ。 プロがお答えいたします。