粉末冶金特殊焼結技術の開発動向

粉末冶金特殊焼結技術の開発動向

粉末冶金の特殊な焼結技術は、一般に、未焼成体または粉末が高温プロセス中に時間とともに収縮するものとして定義されます。 融点より低い温度では、成形体または粉末は高密度の多結晶になり、強度と硬度の両方が増加します。 このプロセスは焼結と呼ばれます。 粉末冶金生産の最も重要なプロセスである焼​​結は、常に大紅の新素材研究の焦点となっています。

Qinhuangdao Zhongwei は、高温のプロセスで、金属または非金属の原材料からなるバッチが、蒸発、脱水、熱分解、酸化還元反応、相変化などの一連の物理的および化学的反応を受ける可能性があることを正確に発見しました。 Coの溶解、溶解、溶解; 固相反応と焼結; 結晶化、結晶成長、残留ガラス相の凝固と冷却など。焼結段階での主な変化は、粒子または粒子のサイズと形状の変化、および細孔のサイズと形状の変化です。 焼結の最終段階で、細孔は基本的に固体粉末から除去され、特定の微細構造を形成し、特定の特性を与えます。 一般的に言えば、従来の焼結には、気相焼結、固相焼結、液相焼結、反応 (瞬間) 液相焼結などがあります。一部の材料は低温ゾルゲル、化学気相堆積 (CVD) および物理気相によって調製できますが、堆積（PVD）、ほとんどの材料は、高密度を達成するために依然として高温焼結を必要とします.

材料科学と技術の急速な発展に伴い、新しいタイプの特殊材料が登場し続けています。 一般的な焼結法である常圧低温焼結、液相焼結、添加助剤焼結では対応が困難であったため、特殊な焼結技術が誕生しました。 焼結メカニズム、特性、および焼結手段に従って、金属粉末射出成形メーカーは、従来の常圧焼結、ホットプレス焼結、液相焼結、反応焼結などから、熱間静水圧プレス焼結、高温自己伝播に至るまで、特別な焼結技術を開発しました。燃焼接合、超固相液相焼結 (SLPS)、選択的レーザー焼結 (SLS)、放電プラズマ焼結 (SPS)、マイクロ波焼結 (WS)、爆発焼結 (ES)、鋳造焼結 (CST)、電界活性化焼結 ( FAST) 大気圧圧密 (CAP) などのこれらの焼結技術の製造は、粉末冶金材料の性能を向上させ、従来の焼結方法では製造が困難な特殊な材料を準備し、製造効率を向上させ、コストを削減する上で重要な役割を果たします。 .

要約すると、MIM 技術の専門家は、現在、粉末冶金の特殊焼結技術が高密度、高性能、高効率、省エネ、環境保護の方向に向かって開発されており、新しい特殊焼結技術が継続的に開発されていることを発見しました。適用。 金属粉末射出成形技術の詳細については、秦皇島にある Zhongwei Precision Metal Powder Injection Molding の MIM 技術チームにお問い合わせください。