金属粉末射出成形の混合工程の紹介

金属粉末射出成形 (MIM) では、さまざまな外部溝、外部ねじ、粉末冶金マイクロ ギア、粉末冶金小型モジュール ギアなど、精密で複雑な形状特性を持つ多くの部品を製造できます。 この製造工程では、ミキシングが重要な工程です。 次に中威精密では、金属粉末射出成形の混合とは何か、その工程とは何かを詳しくご紹介します。

1、ミキシングとは

混合とは、金属粉末と結合剤を混合して均一なフィードを得るプロセスです。 精密 MIM の技術専門家である Zhongwei は、フィードの特性が射出成形製品の性能に影響を与えるため、混合が重要であることを発見しました。 これには、バインダーと粉末の添加方法と順序、混合温度、混合装置の特性など、さまざまな要因が関係します。

2、混合装置

一般的な混合装置には、二軸スクリュー押出機、Z 型インペラー ミキサー、一軸スクリュー押出機、プランジャー押出機、ダブル プラネット ミキサー、ダブル カム ミキサーなどがあります。

3、ミキシング工程

一般的な混合方法は、高融点成分を加えて溶かし、冷却後、低融点成分を加え、金属粉を数回に分けて加えます。 これにより、低融点成分のガス化や分解を防ぐことができます。 金属粉末射出成形（MIM）の混合時に金属粉末を一括投入することで、急冷による急激なトルク上昇を防ぎ、設備ロスを低減できます。

以上、金属粉末射出成形の混合工程の紹介でした。 Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.にもっと注意を払っていただければ幸いです。技術的な問題がある場合は、Zhongwei Precision Technology Teamに相談してください。優れたソリューションとサービスを提供します。