金属射出成形 MIM が私たちの生活に入りました

金属射出成形 MIM が私たちの生活に入りました

粉末冶金金属射出成形（MIM）があなたの人生に入りました。 気づいていないかもしれませんが、何らかの形で起こっており、私たちの日常生活の中に存在しています。

医療および歯科用途

矯正ブラケット部品、手術器具、インプラントMIM部品、膝インプラント部品

自動車産業への応用

エンジンのロッカーアーム、ギアレバー、ターボチャージャーブレード

IT、電子機器、通信への応用

光導波路部品、冷皿・放熱器、携帯電話部品

造船および航空宇宙産業への応用

シートベルト部品、オイルアウトレットバルブ圧縮シート、旅客機フラップスパイラルシール、ロケットバーナー装置

消費財への応用

時計ケース及び関連パーツ、メガネパーツ、カメラ三脚本体、MIMギターチューナーカバー

軍事製品および防衛への応用

銃の引き金、「セフティとオープニングセフティ」のローター、ピストルのセフティパーツは上に曲げてクランプ

 

他分野への応用

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MIM工程は、主に製品設計、金型設計、品質検査、混合、成形、脱脂、焼結、二次加工の8つの重要な工程で構成されており、その中で表面処理が必要かどうかは製品の特性によって異なります。

MIM プロセス フロー図

MIM独自の4つの工程（混合・成形・脱脂・焼結）から部品の製造工程を分析。

1、混ぜる

微細な金属粉末は、正確な比率で熱可塑性樹脂とパラフィンバインダーに混合されています。

2、成形

射出成形の設備と技術は射出成形に似ています。 粒状の原材料を機械に供給して加熱し、高圧下で金型キャビティに射出してブランクを形成します。

3、脱脂

脱脂は、成形品から結合剤を除去するプロセスであり、通常はいくつかのステップで完了します。 一部の結合剤を溶媒抽出した後、残りの結合剤は熱剥離によって除去する必要があります。 剥離時には、承認文書の炭素含有量を管理し、酸素含有量を減らす必要があります。

4、焼結

焼結は、雰囲気が制御された焼結炉で行われます。 MIM部品の高密度は、高い焼結温度と長い焼結時間によって達成され、部品材料の機械的特性を大幅に改善および改善します。