金属粉末射出成形のMIMは徐々に大規模化

金属粉末射出成形のMIMは徐々に大規模化

金属粉末射出成形 金属射出成形技術は大規模な工業化を開始しました。 従来の粉末冶金および射出成形産業における一般的な生産設備およびさまざまな特殊金属射出成形: 工業生産設備は、金属射出成形の工業生産に広く使用されています。 企業の産業生産効率、設備の自動化、処理の継続性、および設備の性能要件の改善は、金属射出成形の工業化プロセスを促進しました。

現在、粉末冶金射出成形の混合プロセスは、主に伝統的なダブルプラネットミキサー、単軸スクリュー押出機、ピストン押出機、ツインスクリュー押出機、偏心ホイールミキサー、Zインペラーミキサーなどを採用しており、均一性と高効率を確保できます。混合の。 射出成形プロセスは、ダブルループ射出成形機、ダブルテンプレート射出成形機、プルロッドフリー射出成形機、全自動射出成形機、電磁動的射出成形機などの従来の射出成形装置を利用することもできます。充填の技術的要件をよりよく満たすことができます

脱脂は関連業界では前例のない分野であるため、脱脂工程の原理は、射出成形で得られた部品が変形しないことを前提として、物理化学の原理を適用することにより、接着剤中のさまざまな成分が徐々に気体または液体の物質になることです。温度上昇とともに変化し、射出成形ブランクを分離して接着剤を除去します。 したがって、このプロセスは、金属射出成形技術全体で特別かつ重要な位置を占めています。 粉末冶金による射出成形

脱脂部品はほとんど強度がなく、わずかな振動で部品が破損する場合があります。 同時に、脱脂および焼結段階を考慮して、部品の繰り返し加熱によるエネルギーの浪費を最小限に抑え、従来の脱脂、焼結、熱処理およびその他の単一プロセスを包括的なプロセスに統合します。これにより、生産の不確実性を減らすことができます。成形品の品質を向上させ、生産効率を大幅に向上させます。

連続焼結装置のコンセプトは、一貫したプロセスの提案から生まれました。 熾烈な国際競争で我が国を失い、国際産業で主導的な地位を占めるためには、金属射出成形技術を積極的に開発することが非常に必要です。特に、従来の単一プロセスを統合および合成して、効果的な統合プロセスを形成する必要があります。 、統合された技術をできるだけ早く開発すること。