MIM技術は、将来の粉末冶金技術の主要な開発方向になります

MIM技術は、将来の粉末冶金技術の主要な開発方向になります

金属粉末射出成形 (MIM) は、最新のプラスチック スプレー成形技術を粉末冶金の分野に導入する新しい粉末冶金ニア ネット シェイプ成形技術です。

基本的な技術プロセスは次のとおりです。 1.固体粉末と有機結合剤を均一に混合して造粒し、硬化のために加熱および可塑化状態（〜150度）でスプレー成形機を使用して金型キャビティに注入します。

2. 次に、化学的または熱分解法によって成形ブランク内の結合剤を除去します。

3. 最後に、焼結と緻密化を経て最終製品が得られます。

従来のプロセスと比較して、MIM 技術には、高精度、均一な組織、優れた性能、低生産コストなどの特徴があります。その製品は、電子情報工学、生物医学機器、オフィス機器、自動車、機械、ハードウェア、スポーツ機器で広く使用されています。 、時計、武器、航空宇宙、その他の産業分野。 そのため、この技術の発展は、「今、最もホットな部品成形技術」「21世紀の成形技術」と呼ばれる部品・部品の成形・加工技術に革命をもたらすものと国際的に考えられています。

この技術は、1973 年に米国カリフォルニア州の Parmatech 社によって発明されました。1980 年代初頭には、多くのヨーロッパ諸国と日本でもこの技術の研究に多大な努力が払われ、急速に普及しました。 特に中期には、この技術は工業化以来急速な発展を遂げ、毎年驚異的な速度で増加しています。-1980 これまでに、米国、西欧、日本など10以上の国と地域で100社以上の企業がこの技術の製品開発、開発、販売に携わってきました。 日本は競争において非常に活発で優れています。 太平洋金属、三菱製鋼、川崎製鉄、神戸製鋼、住友鉱山、セイコー エプソン、大同特殊鋼など、多くの大企業が MIM 産業の振興に参加しています。現在、MIM を専門とする企業は 40 社以上あります。 MIM工業製品の累計販売額はすでに欧州を上回り、米国に次ぐ。 これまで、世界中で100社以上がこの技術の製品開発、研究、販売に携わってきました。 したがって、MIM 技術は新しい製造業で最も活発なフロンティア技術分野になっています。 これは、世界の冶金業界における先駆的な技術であり、粉末冶金技術開発の主要な方向性を表しています。

金属粉末スプレー成形技術は、プラスチック成形技術、高分子化学、粉末冶金技術、金属材料およびその他の分野の浸透と交差の産物です。 金型を使用して形状のブランクをスプレーし、焼結によって高密度、高精度、3 次元の複雑な構造部品を迅速に製造できます。これにより、設計のアイデアを特定の構造的および機能的特性を持つ製品に迅速かつ正確に具現化でき、直接生産することができます。バッチでの部品、製造技術業界の新しい変化です。 このプロセス技術は、従来の粉末冶金プロセスが少なく、切削が不要または切削が少なく、高い経済的利益があるだけでなく、従来の粉末冶金製品の欠点、不均一な材料、低い機械的特性、薄い壁を形成することが困難な欠点を克服します。そして複雑な構造。 これは、特別な要件を持つ小型で複雑な金属部品の大量生産に特に適しています。

金属粉末射出成形技術の詳細については、秦皇島の ZHONGWEI Precision Metal Powder Injection Molding MIM Technology をクリックしてください。