粉末冶金成形法は2つのカテゴリーに分けることができます

粉末冶金成形法は2つのカテゴリーに分けることができます

粉末冶金プレス成形、粉末冶金特殊成形。粉末冶金フォーミングとは、金属粉末を特定の形状、サイズ、密度、強度を備えたブリケットにプレスするプロセスです。 これは、粉末冶金プロセスの基本的な手順の 1 つです。 次のzhongwei精密粉末は、粉末冶金成形方法が次のように2つのカテゴリに分類できることを示しています。

粉末金属粉末は通常、粉末成形の要件を満たすために前処理されます。 混合する場合、通常、一定量の粉末を添加して添加剤を形成する必要があります。 粉末圧縮とも呼ばれる粉末圧縮は、圧縮と呼ばれます。 これは、粉末冶金生産で使用される初期の成形方法です。 18 世紀末から 19 世紀初頭にかけて、ロシアとイギリスでは金型をプレスして鉄鋼製品を製造していました。

粉末冶金

その後、粉末圧縮成形法は徐々に改善され、さまざまなグリーンベアリング、粉末冶金減摩製品、粉末）およびその他のグリーンメタル構造部品の圧縮に使用されました。 1930年代以降、粉末圧縮はさらに発展し、プレスと金型の設計も継続的に改善されました. 複雑な形状の部品を抑制することができ、高度な機械化と自動化を実現しています。

特殊な粉末成形は、成形体の形状、サイズ、密度に特別な要件がある場合に使用されます。 粉末冷間静水圧プレス、粉末圧延、粉末押出成形、粉末スラリー鋳造、粉末爆発成形があります。 粉末射出成形は 1970 年代に登場し、金属粉末射出成形は 1980 年代に登場しました。 粉末射出成形は、米国と日本で急速に発展しました。 高精度で異形の製品や薄肉部品を生産できます。 以上の内容から、粉末冶金の成形法は大きく2つに分けられることがわかります！