粉末冶金における銅の応用に関する研究と分析

Nov 23, 2022

近年、粉末冶金学者は、粉末冶金の分野における基本的な材料とそのプロセスの拡大する役割を無視しながら、「ナノ」および「複合」特性を備えた材料にますます注意を払っています。銅は粉末冶金の分野で大きな役割を果たしており、今後もその発展を促進していきます。粉末冶金分野における銅粉の応用とその技術開発について述べた。銅の開発の歴史、特性、用途について概説します。この論文は、粉末冶金における銅の用途が増加し続けるという見解を支持しており、銅は熱管理材料と従来の粉末冶金の分野で幅広い展望を持っています。

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粉末冶金分野における銅粉の応用とその技術開発について述べた。銅の開発の歴史、特性、用途について概説します。著者は、粉末冶金における銅の用途は継続的に増加し、熱管理材料および従来の材料の分野で幅広い用途の見通しを持つと考えています粉末冶金.

粉末冶金における銅の応用

早くも10000年前に銅が発見され、ユニークな金属であると考えられていました. 最初は、ジュエリーやその他の装飾に使用されていました。天然の銅ブロックまたは銅含有鉱石でできています。加工はとても簡単です。つまり、元の冷間加工は紀元前 8700 年にさかのぼります。銅はネックレスペンダントを作るために使用されます

銅は、優れた熱伝導率と伝導率、および優れた耐食性と機械的特性を備えています。銅は複雑な形状やフィラメントに容易に加工できます。建築家は、その真っ赤な色と侵食された緑青を使用して、建物、天井、屋外施設を装飾することがよくあります。

銅は他の元素と合金化しやすく、特殊な形状の鍛造品、鋳物、粉末冶金製品の製造に広く使用されています。銅とニッケルから形成される合金は、耐海水腐食性に優れています。スズは、固溶体の銅の強度と耐食性を向上させることができます。亜鉛と銅の合金、つまり真鍮の粉末は、水道管、ロック、バルブ、および付属品に使用されます。ニッケル、スズ、チタン、ベリリウム、コバルトを含む銅合金は、高張力鋼と同等の強度を持ち、高い伝導性と熱伝導性を持っています。銅および銅亜鉛アルミニウム合金は、フレーク金粉の製造に一般的に使用されます。スズとニッケルの組成を調整することで、特定の色を作り出すことができます。

粉末冶金の分野では、純銅粉末を使用して電子部品や熱伝導部品を製造しています。スズ、亜鉛、ニッケル、または鉄を含む銅合金は、自動車、芝生公園の設備、工具、および電子産業で広く使用されています。銅粉は、主に自己潤滑軸受、および化学工業における鉄銅の予備混合、透析、および摩擦材料部品に使用されます。

銅粉の重要かつ特徴的な用途は、粉末冶金の分野です。この分野の材料は製錬や鋳造では得られません。例えば、分散強化酸化銅は溶接棒（自動車などの産業分野で使用）の強化・製造に、タングステン銅やモリブデン銅は電子部品の熱管理分野で使用されています。これらの材料は、気孔率を制御する必要があります。自己潤滑ベアリングとフィルターは、粉末冶金の典型的な用途です。これらの材料は、油含有量で良好な潤滑効果を得るために、適切な気孔率制御が必要です。

銅粉は、金属射出成形プロセスにより、複雑な形状の電子および電気部品にすることができます。この製品は、良好な伝導性と熱伝導性を備えています。高純度の銅粉を使用して、部品の最終的な密度を高めることで、伝導率と熱伝導率を向上させることができます。射出成形プロセスは、銅粉の密度を向上させることができ、それに応じて製品の導電率と熱伝導率も向上します。

粉末冶金製品

銅粉の主な用途は、銅と錫の粉を混ぜてブロンズ部品を作ることです。 1920 年代初頭、米国ニュージャージー州カートライト自治区にある Metal Refining Company (USMR) は、電解銅粉の生産を開始しました。この工場は面積が小さく、陰極箱が大きい。最盛期には毎月約455トンの銅粉を生産しています。 -1980年代半ば、製錬および電解精製企業は閉鎖を余儀なくされました。-1980 カートライト工場の閉鎖により、一部の企業は電解銅粉の製造を試みましたが、米国では電解銅粉製品の製造は行われなくなりました。今日、電解銅粉はヨーロッパ、日本、ロシア、インド、韓国で生産されています。