携帯電話のスイッチボタン 金属粉末射出成形

金属射出成形携帯電話ボタンの紹介

製品名: 携帯電話ボタン

製品カテゴリ: 携帯電話デジタル産業

キーワード: 金属射出成形、MIM ステンレス鋼、粉末冶金カートリッジ

素材: ステンレス スチール 316L 304 17-4PH チタン

表面処理要件: 研磨、サンドブラスト、サンドブラスト、電気めっき

寸法公差範囲：カスタマイズ

製品サイズ: 10mm±0.02-0.04mm

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. は、粉末冶金部品の製造を専門とする民間企業です。 20年以上の開発を経て、粉末冶金業界の多くの上級才能で構成される強力な技術チームがあり、国立粉末冶金研究所を取得しています。 同社の技術サポートは、国内外の大多数の金属部品バイヤーに親密なサポートサービスを提供することに専念しています。

製品導入

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949認証を厳格に実施しています

携帯電話のシングル レンズ リング金属粉末射出成形部品が ROHS、FDA EU 認証に合格

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主なプロセス: 金属射出成形 MIM、粉末冶金 PM、インベストメント キャスティング、ダイカスト アルミニウム、

4. 粉末冶金で利用可能な材料:

銅合金、鉄ベース、チタン合金、ステンレス鋼ベース、アルミニウム合金、ニッケル合金、コバルト合金、タングステン合金、超硬合金、ヒドロキシ合金、軟磁性材料、および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

私たちの主な生産と販売:

1.各種精密伝動歯車、カーDVD専用歯車、携帯電話ボタン等の特殊形状粉末冶金構造部品及びハードウェア。

2.カーDVD用の特別なギア;

3. 金属射出成形 (MIM) - 銅、鉄、ステンレス鋼、高比重などの複雑な粉末冶金部品。

4.携帯電話のボタンや振動モーター用の偏心バイブレータ;

5. 銅球、ステンレス鋼球フィルター (網); 亜鉛、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼、その他の金属ダイカスト。

6. コバルト、ニッケル、スズ、銅、鉄、亜鉛、チタン、マンガン、タングステン、40-500 メッシュの 20 種類以上の金属粉末。 マップとサンプルの生産と処理の注文へようこそ!

すべての製品には独自の独自性があります。 ユニークさだけが人に好かれます。 すべてが同じであれば、誰かがあなたを好きになり、誰かがあなたを利用します。 あなたが持っていないもの、あなたは斬新に感じるでしょう。 MIM 金属射出成形はそのような製品ですが、金属射出成形技術の独自性は何ですか?

複雑な形状の部品を一度に成形できるため、二次加工のコストを削減できます。

表面粗さが良好なため、時計部品や外観が重要な装飾品に使用できます。

機械的特性は、従来の粉末冶金製品よりも優れています。

高密度で電気めっきが容易です。

複数のキャビティを持つ 1 つの金型で部品を効率的に大量生産できます。

微粉末にできるほとんどすべての金属材料は、金属射出成形 (MIM) プロセスで使用できます。

ヨーロッパを例にとると、ステンレス鋼が50%、低合金鋼が25%、軟磁性材料が5%、チタン合金が1%、その他が19%です。 世界と同様に、MIM の粉末材料は主にステンレス鋼と鉄ベースの合金で、それぞれ約 65% と 20% を占め、続いてタングステンベースの合金 (10%) と少量の超硬合金、銅-ベースの合金とチタン合金など (約 5% )。 携帯電話市場は、MIM コンポーネントの主な応用分野です。 MIM製品の応用分野の分布から、2020年には、携帯電話業界が56.3%、コンピューターが8.3%、スマートウェアラブルが11.7%、自動車が3.5%、ハードウェア(機械を含む)が、 6.9％、医療は4.5％、その他（軍事を含む）は9.3％となります。 パーセント。 アプリケーションの傾向の観点から、携帯電話は引き続き MIM アプリケーションの最大のシェアを維持しましたが、わずかに減少しました。 コンピューター、スマートウェアラブル、軍事関連製品の割合が大幅に増加し、医療および自動車製品がわずかに増加し、ハードウェアおよび機械製品が大幅に減少しました。 携帯電話では、MIM は主にカード トレイ、携帯電話の筐体、構造部品、カメラ リング、携帯電話のボタン、その他の内部構造部品などに使用されます。通常、この部品には高精度と耐摩耗性が求められます。 5G 携帯電話: 5G 携帯電話の内部設計の複雑さと統合レベルはさらに改善され、内部構造は精密化と小型化の傾向に向けて絶えず発展しており、MIM プロセスは高複雑性、高精度の製造に必要ありません。 、高強度、美しい外観の精密構造。 コンポーネントに関しては明らかな利点があります。 スマートフォンの普及と継続的なアップグレードの増加により、MIM 市場の成長が促進されます。 屏風携帯電話：2019年は屏風携帯元年です。 2021年、国内外の主要な携帯電話ブランドメーカーはすでに屏風型携帯電話市場に参入しています。 屏風携帯電話技術の向上と消費の代替（二重屏風、スクロール画面などを含む）、および反復携帯電話の必然的な価格低下傾向により、世界の屏風携帯電話の市場浸透率は増加します。 MIM には、より幅広い材料の選択とより高度な製品の複雑さという利点があり、折りたたみ式携帯電話のヒンジのニーズを完全に満たしています。 MIMの需要は今後、屏風型携帯電話の普及とともに急速に拡大すると予想されます。

当社のサービス

米国を選ぶ理由

焼結後の工程

1.熱処理：焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し

2.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

3.表面処理：陽極酸化、粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.金型と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、ISDO基準または顧客の要件に従って、生産中および出荷前に100％検査され、大量生産のサンプル検査が行われます。

3.試験装置：探傷、スペクトラムアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬さ試験機、引張試験機。