粉末冶金部品のシール方法

粉末冶金部品のシール方法

シール方法粉末冶金部品。 一部の精密部品を粉末冶金プレス プロセスで製造および加工すると、少量のガス残留物が発生し、部品に多数の小さな気孔や亀裂が生じます。 したがって、時間内にそれらに対処し、気孔を密閉し、部品の性能を向上させる必要があります。これには、粉末冶金シーリング技術が必要です。 見てみましょう。

方法 1: 粉末冶金部品を 200 度に加熱し、有機四塩化ケイ素肉溶液に素早く浸して各部品が浸るようにし、200 度で乾燥させます。 この方法は、電気メッキの浸透を防止するためのフィルムを形成することができ、効果的なシール効果を有する。

粉末冶金

方法 2: 粉末冶金部品を 200 度に加熱し、ステアリン酸亜鉛に浸漬します。 浸漬後、液体は粉末冶金部品に浸透し、乾燥して固化し、最終的に表面を洗浄し、電気メッキを行い、穴を効果的に密閉します。

方法 3: 粉末冶金部品の蒸気処理により、部品の表面に酸化膜を形成し、効果的に穴を塞ぐことができます。

粉末冶金部品の穴を塞ぐ方法を教えてもらいました。 粉末冶金について知りたい場合は、中衛に来て正確な相談を受けることができます。 専門のスタッフがお答えします。