ステンレス精密鋳造用ブランクの選定条件

1.精密鋳造部品の材料と機械的特性の要件：部品の材料のプロセス特性と機械的特性により、ブランクのタイプが大まかに決まります。 たとえば、鋳鉄部品の鋳造ビレット。 バーは、単純な形状で機械的特性の要件が低い鋼部品に一般的に使用されます。

2.部品の構造形状とサイズ：大きくて単純な部品のブランクのほとんどは、砂型鋳造または自由鍛造です。 複雑な構造のブランクはほとんどが鋳造です。 小型部品のブランクは、型鍛造または圧力加工が可能です。 鋼部品のブランクは主に鍛造に使用されます。

3. 新技術・新素材を駆使：精密鋳造、精密鍛造、冷間圧延、冷間押出、粉末冶金、特殊鋼などの鋳造方法、材料、省エネルギー、機械加工の効率​​化を図るエンジニアリング プラスチックを十分に考慮する必要があります。 これにより、無加工でも加工量を大幅に削減できます。

4. 既存の生産条件: ブランクを決定するときは、現場生産の実際のレベルと能力、および外部委託の可能性など、特定の生産条件を組み合わせる必要があります。そうでなければ、それは非現実的です。

ステンレス精密鋳造は金属でできた物体で、様々な形状に加工でき、機械部品やバルブボディブランクなど幅広い用途があります。