MIM 射出成形がダイカストよりも優れているのはなぜですか?

MIM 射出成形がダイカストよりも優れているのはなぜですか?

金属射出成形 (MIM) は、現在、精密で複雑な部品の高コストで効率的な生産成形技術です。 生産効率が高く、生産品質が優れているだけでなく、バ​​ッチ生産コストも低いです。 したがって、従来の鋳造プロセスと比較して、生産コストはより費用対効果が高くなります。 MIMと鋳造では材料、成形方法、温度など多くの違いがあります。 今、東莞正朗粉末冶金工場は、MIM がダイカスト成形よりも優れている理由を説明します。

1.高温：高温処理、鉄基および銅基焼結合金

粉末冶金

2. より耐食性: 銅ベースの焼結合金と焼結ステンレス鋼は、粉末冶金とダイカストの要件を満たすことができます。 使用温度が65度を超えず、中程度の強度が必要な条件下では、亜鉛ダイカストは鉄ベースの金属射出成形MIM製品に取って代わることができます。

3. 高い引張強度: 一部の鉄基金属射出成形 MIM 焼結合金の引張強度は、ダイカスト合金の 3 倍以上です。

4.高い耐摩耗性：潤滑油を含む鉄基および銅基の焼結合金は、高い耐摩耗性と高い減摩性能の問題を解決できます。

使用する方が適切です金属射出成形精密で複雑な精密部品、ステンレス鋼部品、合金部品を製造する MIM 技術により、製造コストの優位性とコスト パフォーマンス比が向上します。 現在、精密小型部品の 90% は粉末冶金成形技術を使用して、MIM部品. 精密で複雑な部品も大量生産に適しています。 精密部品のMIM射出成形のカスタマイズ生産はzhongwei Precisionを選択してください。