コバルト合金粉末射出成形

タングステン - コバルト合金は、タングステンカーバイド - コバルトカーバイドとも呼ばれます。 コバルトの含有量に応じて、高コバルト (20% ～ 30%)、中コバルト (10% ～ 15%)、低コバルト (3% ～ 8%) の 3 つのカテゴリに分類できます。 このタイプのサーメットは、通常の特別なセラミックのバッチ処理、成形、およびその他のプロセスに従って製造できます。 ビレットの特性と完成品の品質に応じて、焼結雰囲気のみを真空または還元雰囲気に制御する必要があります。 真空炉で。 中国で生産されるこの種の超硬合金の等級は、YG2、YG3、YG3X、YG4C です。 「YG」は「WC-Co」、「G」の後の数字はCo含有量、「X」は細粒、「C」は粗粒を表します。 このようなサーメットは一般に、コバルト含有量の増加に伴って曲げ強度と破壊靭性が増加しますが、硬度は低下します。 コバルト合金粉末射出成形は、弾性率が高く、熱膨張係数が小さいため、超硬合金の中で最も広く使用されています。

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.は、銅合金金属射出成形、鉄ベースの金属射出成形、ステンレス鋼ベースの金属射出成形、アルミニウム合金金属射出成形、ニッケル合金金属射出成形、コバルト合金金属射出成形のコレクションです。成形、タングステン合金金属射出成形 射出成形、超硬金属射出成形、粉末冶金構造部品の研究開発、生産、販売を統合する総合的なハイテク企業です。

製品説明クリプション

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949認証を厳格に実施しています

製品は、ROHS、FDA EU などの認証に合格しています。

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主なプロセス: 金属射出成形 MIM、粉末冶金 PM、インベストメント キャスティング、ダイカスト アルミニウム、

4. 粉末冶金で利用可能な材料:

銅合金、鉄ベース、チタン合金、ステンレス鋼ベース、アルミニウム合金、ニッケル合金、コバルト合金、タングステン合金、超硬合金、ヒドロキシ合金、軟磁性材料、および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

製品硬度

1. 硬度試験方法

コバルト合金粉末射出成形硬度試験では、主にロックウェル硬度計を使用して HRA 硬度値をテストします。 PHR シリーズのポータブル ロックウェル硬さ試験機は、タングステン コバルト合金の硬さの試験に非常に適しています。 重量精度は卓上型ロックウェル硬度計と同等で、持ち運びにも便利です。

タングステン-コバルト合金は一種の金属です。 硬度試験は、さまざまな化学組成、構造、および熱処理条件下でのタングステン-コバルト合金材料の機械的特性の違いを反映できます。 したがって、硬さ試験は、タングステン-コバルト合金の特性の検査や熱処理の監督に広く使用されています。 プロセスの正確さと新素材の研究。

タングステン-コバルト合金の特性は、合金組成、微細構造、および製造プロセスに関連しています。 最も重要な要素は、結合金属の組成と含有量です。 タングステン-コバルト合金は、コバルトやニッケルなどの金属をバインダーとして圧縮・焼結した高硬度の高融点金属化合物粉末です。 その中の炭化物はより硬く、高温や温度に対してより耐性があります。 業界では、硬化鋼やより硬度の高い材料などの高硬度材料を切断するため、高速度鋼工具は無能です。 ハイス工具は、鉄系金属全般を切削します。 耐熱性に限界があるため、切断速度と生産効率は依然として低いレベルにあります。 したがって、タングステン-コバルト合金工具材料の出現により、切削生産効率が飛躍的に向上しました。

タングステン-コバルト合金は、曲げ強度、圧縮強度、衝撃靭性、弾性率、および熱膨張係数が小さいため、最も生産性が高く、広く使用されているタイプの超硬合金です。 一般に、タングステン-コバルト合金の曲げ強度と破壊靭性は、コバルト含有量の増加とともに増加しますが、硬度は低下します。 タングステン-コバルト合金皮膜の外観はクロム皮膜に近く、めっき液の分散性と被覆性が良好です。 テストを通じて、タングステン酸ナトリウム、硫酸コバルト、添加剤、電流密度、および pH 値がタングステン含有量とコーティングの特性に及ぼす影響により、タングステン - コバルト合金は優れた耐食性、耐熱性、耐摩耗性を備えていることがわかります。切削工具として使用できます。 鋳鉄、非鉄金属、非金属、耐熱合金、チタン合金、ステンレス鋼などの加工が可能です。また、延長型、耐摩耗部品、プレス型、ドリルとしても使用できます。

2. 目的

タングステン-コバルト合金は、鋳鉄、非鉄金属、非金属、耐熱合金、チタン合金、ステンレス鋼などを加工する工具として使用でき、延長型、耐摩耗部品としても使用できます。 、スタンピングダイとドリルビット。 タングステンとコバルトを主成分とする合金で、主に採掘用ドリルビットの製造に使用されます。

鋳造後の工程

1.熱処理：焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し

2.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

3.表面処理：粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.金型と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100％検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます

3.試験装置：探傷、スペクトラムアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬さ試験機、引張試験機。