PFインジェクションパーツ

一般にベークライト パウダーとして知られるフェノール プラスチックは、硬くてもろい熱硬化性プラスチックです。 フェノール樹脂をベースとするプラスチックは、総称してフェノール プラスチックと呼ばれ、最も重要なタイプの熱硬化性プラスチックです。 PF 注入部品は、電気絶縁材料、家具部品、日用品、手工芸品などとして広く使用されています。 Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. の主な製品は、ナイロン製品、プラスチック製品、ABS シリーズ、ゴム製品などです。加工可能な射出成形材料：ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ナイロン（PA、PA6、PA66）、ポリオキシメチレン（POM）、ABS、ポリウレタン（TPU）、ポリフェニレンサルファイド（PPS）、ポリスチレンカーボネート（PC） 、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）など

製品説明クリプション

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949、VDA6.3認証を厳格に実施し、製品はROHS、FDA EU認証などに合格しています。

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主なプロセス: プラスチック射出成形、金属インサート射出成形、インベストメント キャスティング、ダイカスト アルミニウム、

4. 射出成形に使用できる材料:

加工可能なナイロン製品、プラスチック製品、ABS系。 射出成形材料の種類: ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ナイロン (PA、PA6、PA66)、ポリオキシメチレン (POM)、ABS、ポリウレタン (TPU)、ポリフェニルサルファイド (PPS)、ポリカーボネート (PC)、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

製品の特徴と用途

PF は、1910 年に米国で最初に工業化された、最も初期の工業化されたプラスチックの種類です。PF の製造のための原材料は、主にフェノールとアルデヒドであり、最も一般的に使用されるのは、酸などの触媒によって触媒されるフェノールとホルムアルデヒドです。重縮合によりＰＦを得るための塩基。 工業生産には、主に乾式法と湿式法の 2 種類があります。 異なる触媒の作用下で、フェノールとアルデヒドは 2 種類の PF を生成できます。1 つは熱可塑性 PF で、もう 1 つは熱硬化性 PF です。 前者は硬化剤を加える必要があり、加熱することで体型に硬化しますが、後者は硬化剤を必要とせず、加熱さえすれば体型にできます。

熱可塑性PFでも熱硬化性PFでも、硬化によって形成される交換ネットワークのみが利用できます。 硬化プロセスは、本体形状の重縮合反応と最終本体形状製品の形成の継続です。 このプロセスは、一般的な熱可塑性プラスチックの溶融および固化とは異なります。 それは、物理的プロセスと化学的プロセスの両方で不可逆的です。

(1) PFの共通点

PF 原材料、プロセスなどが異なるため、さまざまな種類の PF が得られ、それらの特性も異なります。 以下では、それらの共通点について説明します。 PF は明確な融点のないアモルファス低分子量ポリマーです。 固体樹脂は、特定の温度範囲内で軟化または溶融することができます。 アルコール、ベンゼン、アセトン、トルエンなどの溶剤に溶けますが、鉱物油、植物油には溶けません。 PFは極性ポリマーです。 フェノール性水酸基の存在により、酸には耐性がありますが、アルカリには耐性がありません。 架橋度が高くないと、アルカリが解重合する可能性があります。

PFは極性ポリマーであるため、硬化後の誘電率と誘電正接が大きくなりますが、絶縁抵抗と絶縁耐力が高く、電源周波数絶縁材料として優れています。 無添加の PF は硬化後もろく、機械的特性は平均的です。 添加剤を含む PF の機械的特性は多くの要因の影響を受け、その特性は同じではありません。

フィラーを含まない PF は、一般的な無機酸にはほとんど侵食されず、ほとんどの炭化水素と塩化物に不溶であり、ケトンとアルコールには不溶ですが、濃硫酸、濃硝酸、高温クロム酸による腐食には耐性がありません。 PFは耐熱性が高く、フィラーを添加することで耐熱性が向上し、機械的性質もフィラーによって変化します。

PF は、熱可塑性プラスチックと同様の方法で射出成形できます。 射出成形に使用される PF は、良好な流動性が必要であり、より低い射出圧力で成形でき、熱剛性が高く、硬化速度が速くなります。 プラスチック部品の表面は光沢が良く、脱型が容易で、金型を汚しません。 ただし、射出成形にも欠点があります。 たとえば、溶融物はフィラーの種類によって制限され、インサートの多いプラスチック部品の成形には適していません。 硬化後、多くのゲートとランナーはリサイクルできず、廃棄するしかありません。

(2) PFの主な目的

PFの用途は広く、熱硬化性プラスチックではわが国第1位を占めています。 その PF 射出部品のほとんどは、ランプ キャップ、ソケット、スイッチなどの電気絶縁部品の製造に使用されます。 自動車電化製品、楽器部品、繊維機械部品、電話ケース、日用品。 近年、ランナーレス成形やプラスチック電気めっき技術の発展に伴い、PFは自動車製造や電子産業分野で広く使用されています。 多くの機械部品を金属材料に置き換えることができ、構造部品の軽量化とコスト削減も可能です。

役職射出成形プロセス

1.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

2. 表面処理：後処理が必要な一部の製品については、お客様の特別な目的を達成するために表面処理サービスを提供できます。 現在、精密部品の脱脂、研磨、電気メッキ（金、銀、ニッケル、スズ、亜鉛メッキ等）、アルマイト、電気泳動等の表面処理サービスを提供しております。

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.金型と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100％検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます

3. 試験装置: 自動外観検査装置は、製品、スペクトル アナライザー、ゴールデン エレファント アナライザー、3 座標測定機、硬度試験装置、引張試験機の 100% 検査を実行できます。

応用

PF: 一般にベークライト粉末として知られるベークライトは、硬くてもろい熱硬化性プラスチックです。 フェノール樹脂をベースとするプラスチックは、総称してフェノール プラスチックと呼ばれ、最も重要なタイプの熱硬化性プラスチックです。

PF注入部品は、電気絶縁材料、家具部品、日用品、手工芸品などに広く使用されています。また、耐酸性用の石綿フェノールプラスチック、絶縁用の紙とテープの接着、絶縁用のフェノールフォームとハニカムプラスチックとしても使用されています。そして遮音。