
チタンMIMメガネパーツ
チタン MIM ガラス部品は、密度が低く、強度が高く、機械的特性が良好で、耐腐食性に優れています。 眼鏡フレームはとても軽い質感で、湿気に侵されにくいです。
チタン射出成形ガラス部品のご紹介
チタンMIMメガネパーツ | |||||||||
アイテム | 素材 | 生産工程 | 焼結温度 | 型 | カスタム | ||||
眼鏡 | チタン合金 | 金属射出成形 | 1200度-1350度 | カスタマイズする | はい | ||||
化学組成 | 化学成分:製品に関わる機密保持契約のため、当面公表しない | ||||||||
利用可能な材料 | 低炭素ステンレス鋼、チタン合金 (Ti、TC4)、銅合金、タングステン合金、超硬合金、高温合金 (718、713) | ||||||||
終了 | 寸法精度 | 製品密度 | 外観処理 | 適正体重 | |||||
粗さ1-5μm | (±{{0}.1% -±0.5%) | 95-100パーセント | ミラー反射 | 0.03g-400g) | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.は、銅合金金属射出成形、鉄ベースの金属射出成形、ステンレス鋼ベースの金属射出成形、アルミニウム合金金属射出成形、ニッケル合金金属射出成形、コバルト合金金属射出成形のコレクションです。成形、タングステン合金金属射出成形 射出成形、超硬金属射出成形、粉末冶金構造部品の研究開発、生産、販売を統合する総合的なハイテク企業です。
製品導入
1.実施基準:同社はISO9001、ISO14001、IATF16949認証を厳格に実施しています
製品は、ROHS、FDA EU などの認証に合格しています。
2. チタン MIM 歯列矯正ブラケットの材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB
3. 主な工程:金属射出成形MIM、粉末冶金PM、インベストメント鋳造、アルミダイカスト
4. 粉末冶金で利用可能な材料:
銅合金、鉄ベース、チタン合金、ステンレス鋼ベース、アルミニウム合金、ニッケル合金、コバルト合金、タングステン合金、超硬合金、ヒドロキシ合金、軟磁性材料、および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。
製品の特徴
チタン MIM ガラス部品は、密度が低く、強度が高く、機械的特性が良好で、耐腐食性に優れています。 眼鏡フレームはとても軽い質感で、湿気に侵されにくいです。
●しかし、チタン合金は技術的性能が低いため、切削が非常に難しく、チタン合金で作られた眼鏡フレームは、水素、酸素、窒素、炭素などの化学的不純物をより多く吸収します。 ただし、金属射出成形では、材料が適切に制御されているだけでなく、材料の選択プロセスがチタン合金グレードの実際の組成に基づいているため、内部不純物は基本的に存在しません。 チタン射出成形は、材料の問題をより適切に解決できます。
●チタン合金の耐摩耗性能は比較的低く、製造工程も比較的複雑であるため、この材料を使用して眼鏡フレームを作成するたびに、コストが比較的高くなり、技量がより複雑になるため、通常のメガネフレームよりも高価です。
チタン合金製の眼鏡フレームは、通常の眼鏡フレームに比べて密度が非常に低いため、剛性が非常に強く、脱落しにくく、肌を傷つけにくいです。
純チタンメガネフレームとチタン合金メガネフレームの違い
●チタン合金フレームは、純チタンフレームに比べて若干重くなりますが、どちらも上質な素材ですので、見た目は快適です。
●純チタン製のメガネフレームは溶接時に真空中の酸素に触れません。 チタン合金素材のメガネフレームは溶接(スポット溶接といいます)されますが、その溶接痕が「スロープ」のような形をしています。
●純チタン製メガネフレームは、ヒンジ部分にチタンが直接接触することがありません。 一方、チタン合金のメガネフレームはチタンと直接接触するため、つなぎ目にシワが発生しやすく、目立ちやすい ●純チタンの比重は一般的に4.5に対し、チタン合金は8.9とチタン合金の半分に相当する素材です。 . したがって、作られた眼鏡フレームは手作業で軽量化されています。これは、これら 2 つの眼鏡フレームを区別する最も簡単な方法です。
形状記憶メタルメガネフレームと純チタンフレームのメリット・デメリット
その利点は名前に反映されています。 「メモリ」のメモリ原料は、純チタンよりもはるかに高価で、純チタン原料は元/1KG、メモリ原料は元/KGです。 わからない人がナンセンスなことを言って、消費者の目を乱してはいけません。 メモリー素材は、純チタンとニッケル合金の混合物です。 それによって生み出される超弾性、柔軟性、硬度は非常に優れており、特に快適性が要求されるメガネのテンプルに適しています。 度数の良いメガネをお使いの場合、メモリー テンプルは変形することなく自由に跳ね返ります。 これは実際には、弾性のある B チタンの不足を補っています。 メモリーテンプル付きの純チタンフロントフレームの原価は、純チタンよりも1-2ドル高くなります。 現在、多くの消費者は、1990 年代後半のいわゆるメモリー フレームしか見ません。 そして、それらのほとんどは何年も前に掃除されました。 商品なので、価格が非常に低く、メモリメガネの誤解について多くの消費者を誤解させています。
1. メガネフレームの素材はどれがいい?
純チタンフレーム。
純チタンのメガネフレームは軽くて掛け心地が良く、素材はメガネ素材の中で最も軽く、硬度が非常に高く、フレームが変形しにくく、耐腐食性があり、錆びず、皮膚アレルギーを起こしません。より耐久性があります。 300本以上の純チタンメガネフレームは可能ですか?
純チタンは特殊な電流特性を持っており、電子のゆらぎを誘導してイオンを発生させることができるため、電流がイオン化されやすくなります。 プラスイオンとマイナスイオンは、体内の生体電流の乱れによって引き起こされる電磁波の悪影響を迅速に調整し、人体に有益な生理学的効果をもたらします。
2. 選び方
優れたフレームは、安定性、安全性、信頼性が高く、肌に無害で、軽量で、強く、変形しない素材で作られている必要があります。 お客様にとっては、フレームの実用性から購入される傾向にあります。
(1)ZEISSオリジナル加工オーダーの装着時間のお問い合わせ。
メガネを長時間使用する場合は、他の条件を緩和し、より軽いフレームを選択して、着用による疲労を軽減できます。 メガネが読書やテレビ鑑賞などにのみ使用される場合は、個々のニーズに合わせてフレームを選択できます。
(2) ツァイスのマシニングセンターは全国に 19 箇所あります。
強度近視の人は、レンズの厚みが厚く、フレームレスフレームの組み合わせは見苦しいだけでなく、傷つきやすいため、ハーフフレームとフレームレスフレームを選択しないでください。 リムレス フレームのレンズは、長期間使用すると乱視軸がずれて、見る対象が変形するという問題が生じるため、乱視が高い人はリムレス フレームを選択しないでください。
(3) 具体的なニーズ
メガネの主な目的は、イメージと機会のニーズに一致することです。 同時に、視覚条件がフレームを制限しないという条件の下で、特定のニーズに応じて選択できます。 大規模な身体活動やスポーツを頻繁に行う人は、不意の落下によるメガネの損傷の可能性を減らすために、よりタイトなフレームとプラスチック シートのフレームを選択する必要があります。 また、運動中はコンタクトレンズの着用をお勧めします。
仕事や旅行で忙しい人は、頻繁な分解、ポイ捨て、電車や飛行機での不適切な配置によるフレームの変形や損傷を避けるために、形状記憶素材で作られたフレームを選択できます。 壊れた、つぶれた。
当社のサービス
プレセール | 図面または製品に従って評価し、価格を計算し、確認のためにバイヤーに提出します |
発売中 | すべての製品の生産プロセスは、生産システムによってサポートされ、相互に合意された時間に従って配信されます。 (図面のサイズを途中で変更する必要がある場合、購入者は元の図面との不一致について責任を負います。修正プロセス中に顧客の要件を満たすことができなかった場合は、全額返金されます) |
販売後 | 商品お引き渡し後、ご購入者様の金型を全て封印して保管いたします。 (問題解決) 生産工程で2回目、3回目の修正があった場合、早ければ1時間以内に返信、評価が必要な製品の状況にもよりますが、遅くとも8時間以内にお客様の問題を解決いたします。 . |
米国を選ぶ理由
私たちの研究開発チーム | Zhongwei Precision Co., Ltd. と中南大学には 10 人の研究開発チームがあります。 毎年 400 以上の製品を開発しており、これは同じ業界よりも 68% 以上多く、20 以上の特許証明書を取得しています。 |
私たちの技術チーム | Zhongwei Precisionには、金属射出成形の分野に5人の専門エンジニアと、ワークショップ管理を担当する15人の技術者がいます。 |
品質経営理念 | 1. 顧客に焦点を当てる |
デバイス リソース | 同社には、10 の MIM 生産ライン、CNC および生産ライン用のインテリジェントな自動生産ワークショップがあり、1 日あたり数百万の MIM 部品の生産を保証できます。 |
システム認証 | ISO9001、ISO14001、IATF16949認証 |
| ポート | 天津港から 200 キロ離れており、商品は 24 時間以内に港に到着します。 |
焼結後の工程
1.熱処理:焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し
2.加工設備:CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。
3.表面処理:陽極酸化、粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど
金型・検査治具
1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)
2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。
3.金型と金型のメンテナンス:Zhongweiは精密部品を担当しています。
品質管理
1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。
2.サンプルと試運転は、ISDO基準または顧客の要件に従って、生産中および出荷前に100%検査され、大量生産のサンプル検査が行われます。
3.試験装置:探傷、スペクトラムアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬さ試験機、引張試験機。
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