チタン MIM 縫合糸アンカー

金属マイクロ射出成形 (μMIM) は、ドイツの IFAM 研究所によって開発された成形技術であり、MIM 技術をミクロンサイズの部品の製造に有機的に適用することを目的としています。

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チタン射出成形縫合糸アンカー部品のご紹介

チタン MIM 縫合糸アンカー
アイテム	素材	生産工程		焼結温度		型	カスタム
縫合糸アンカー部品	チタン合金	金属射出成形		1200度-1350度		カスタマイズする	はい
化学組成	化学成分：製品に関わる機密保持契約のため、当面公表しない
利用可能な材料	低炭素ステンレス鋼、チタン合金 (Ti、TC4)、銅合金、タングステン合金、超硬合金、高温合金 (718、713)
終了	寸法精度		製品密度		外観処理			適正体重
粗さ1-5μm	（±{{0}.1% -±0.5%）		95-100パーセント		ミラー反射			0.03g-400g）

製品導入

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949認証を厳格に実施しています

製品は、ROHS、FDA EU などの認証に合格しています。

2. チタン MIM ピストルトリガー材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主な工程：金属射出成形MIM、粉末冶金PM、インベストメント鋳造、アルミダイカスト

4. 粉末冶金で利用可能な材料:

銅合金、鉄ベース、チタン合金、ステンレス鋼ベース、アルミニウム合金、ニッケル合金、コバルト合金、タングステン合金、超硬合金、ヒドロキシ合金、軟磁性材料、および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

縫合糸アンカー

一般に、μMIM を使用して製造できる製品には次の 2 種類があります。

① ミクロン単位の大きさで、質量が数ミリグラム程度の軽い部品。

② 部品の外観サイズは従来の射出成形部品のサイズと同様ですが、局所構造のサイズは微細構造を持つミクロンレベルの部品に達します。

近年、マイクロ射出成形は、射出成形の分野における研究のホットスポットとなっています。小型化に向けた最新の機械の開発に伴い、マイクロ射出成形の用途はますます広範になります。

現在、Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.と中南大学の研究センターは、分光計、タイタープレートなどの医療機器の小さな部品の製造にμMIM技術を適用することに成功しています。製品の構造サイズミクロンレベルに達し、最小肉厚は50μm。

秦皇島中衛精密機械有限公司がμMIM技術を用いて製作した手術用縫合糸アンカーは、マッチの頭ほどの大きさしかありません。

顎関節円板の開放整復および固定は、顎関節円板の不可逆的な前方変位を治療するための外科的処置です。特殊な手術部位のため、この手術ではアンカースクリューとアンカーワイヤーを使用して側頭骨と顎を接続します。骨。既存のアンカー釘は、ナットとネジの 2 つの部品で構成されています。ナットの部分は、手術後に骨の表面から突き出ています。ナットとネジの接続部にアンカーワイヤーを結んで接続固定します。このタイプの固定釘のナットは、手術後の患者の回復を助長しない他の周囲の組織に圧縮されます。現在、ネジの中にナットが入っている別の種類の固定釘があります。このタイプのアンカー釘は、ナットが周囲の組織を圧迫する問題を解決しますが、使用するのが非常に不便であり、医師がアンカーワイヤーを凹状のスクリューキャップに結び付けるのは困難です。

中国の実用新案特許「Medical Anchoring Nail」は、ナットとねじ棒からなる固定釘を開示している。固定釘のナットには外周に沿って中心に向かって溝が設けられている。使用時、ナットが骨から飛び出します。一方、アンカーワイヤーはスクリューキャップの溝に結び付けられており、使いやすいですが、突出したスクリューキャップが周囲の他の組織を圧迫し、創傷後の回復に役立ちません。中国の実用新案特許「A Medical Anchoring Nail」は、ねじの内側にナットが配置された固定釘を開示している。固定釘は、固定時にナットが露出して周囲の組織を圧迫するという問題を解決しますが、固定ワイヤーを内部で結ぶことは困難です。沈んだナットに。

多くの場合、断裂した腱は、チタン製の骨アンカーを移植することで修復され、骨折が治癒しますが、チタン製のピンはその後取り外さなければなりません. 新しいインプラントは、金属やセラミックでできているにもかかわらず生分解性のリン酸三カルシウム鉄でできています。 -- 2 年が経過すると、実際には -- 体に分解されます。セラミック成分は、骨の成長を刺激して、体が残した穴を埋めるのを促進することさえできます. これらが腱断裂の痛みを和らげるというわけではありません.

当社のサービス

プレセール

図面または製品に従って評価し、価格を計算し、確認のためにバイヤーに提出します

発売中

すべての製品の生産プロセスは、生産システムによってサポートされ、相互に合意された時間に従って配信されます。（図面のサイズを途中で変更する必要がある場合、購入者は元の図面との不一致について責任を負います。修正プロセス中に顧客の要件を満たすことができなかった場合は、全額返金されます）

販売後

商品お引き渡し後、ご購入者様の金型を全て封印して保管いたします。

(問題解決) 生産工程で2回目、3回目の修正があった場合、早ければ1時間以内に返信、評価が必要な製品の状況にもよりますが、遅くとも8時間以内にお客様の問題を解決いたします。 .

米国を選ぶ理由

私たちの研究開発チーム	Zhongwei Precision Co., Ltd. と中南大学には 10 人の研究開発チームがあります。毎年 400 以上の製品を開発しており、これは同じ業界よりも 68% 以上多く、20 以上の特許証明書を取得しています。
私たちの技術チーム	Zhongwei Precisionには、金属射出成形の分野に5人の専門エンジニアと、ワークショップ管理を担当する15人の技術者がいます。
品質経営理念	1. 顧客に焦点を当てる組織は顧客に依存しているため、組織は、顧客の要件を満たし、期待を超えるために、顧客の現在および将来のニーズを理解する必要があります。 2.リーダーシップオーガナイザーは、組織の目的、方向性、内部環境を統一し、従業員が組織の目標の達成に十分に参加できる環境を作ります。品質問題の 80% は経営陣に関連し、20% は従業員に関連しています。 3. 全員参加あらゆるレベルの従業員は、組織の存続と発展の基盤であり、従業員が完全に参加することによってのみ、組織に利益をもたらすことができます。職責は全社員（ゼネラルマネージャーから草の根スタッフまで）。 4. プロセスアプローチ望ましい結果をより効率的に達成するためのプロセスとして、関連するリソースとアクティビティを管理します。フローチャート法。 5.管理への体系的なアプローチ設定された目標に対して相互に関連するプロセスのシステムを特定、理解、および管理することは、組織の有効性と効率性に貢献します。木製バケツの買いだめの原理。 6. 継続的改善それは組織の永遠の開発目標です。 PDCAサイクル。 7. 意思決定に対する事実に基づくアプローチ: データと情報の論理的な分析または判断は、効果的な意思決定の基礎となります。データと事実について話します。 8. 相互に有益なサプライヤー関係相互に有益な関係を通じて価値を生み出す組織とそのサプライヤーの能力を強化します。
デバイスリソース	同社には、10 の MIM 生産ライン、CNC および生産ライン用のインテリジェントな自動生産ワークショップがあり、1 日あたり数百万の MIM 部品の生産を保証できます。
システム認証	ISO9001、ISO14001、IATF16949認証
ポート	天津港から 200 キロ離れており、商品は 24 時間以内に港に到着します。

焼結後の工程

1.熱処理：焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し

2.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

3.表面処理：陽極酸化、粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.金型と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、ISDO基準または顧客の要件に従って、生産中および出荷前に100％検査され、大量生産のサンプル検査が行われます。

3.試験装置：探傷、スペクトラムアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬さ試験機、引張試験機。