1025 ロストワックス インベストメント鋳造
1025 ロストワックス インベストメント鋳造
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1025 Lost Wax Investment Casting
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1025 ロストワックス インベストメント鋳造

1025 は高品質の炭素構造用鋼です。 この鋼の強度は 1015 鋼よりわずかに高いです。 靭性、塑性、溶接性に優れ、焼き入れが少なく、焼き戻し脆性がありません。 冷間変形可塑性が高く、一般に曲げ加工、ローリング加工、フラッギング加工、ハンマーアーチ加工などに使用されます。

製品導入

1025 ロストワックス インベストメント鋳造

アイテム

材料

生産工程

焼結温度

型

カスタム

1025 ロストワックス インベストメント鋳造

1025

溶融鋳型鋳造

1380度

カスタマイズする

はい

化学組成

C:0.22~0.28%

Si:{{0}.10~0.40%

Mn:{{0}.30~0.60%

P: 0.040% 以下

S: 0.050% 以下

利用可能な材料

炭素鋼、合金鋼、アルミニウム合金、低炭素ステンレス鋼、チタン合金(TI、TC4)、銅合金、高温用合金(718、713)

滑らかさ

寸法精度

製品密度

外観処理

適正体重

粗さ1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.8g/cm3

顧客の要求に応じて

3g-4kg)

 

1025 は高品質の炭素構造用鋼です。 この鋼の強度は 1015 鋼よりわずかに高いです。 靭性、塑性、溶接性に優れ、焼き入れが少なく、焼き戻し脆性がありません。 冷間変形可塑性が高く、一般に曲げ加工、ローリング加工、フラッギング加工、ハンマーアーチ加工などに使用されます。 アーク溶接、接触溶接において良好な溶接性能を発揮します。 ガス溶接では板厚が薄く、外観要求が厳しい部品や複雑な形状の部品ではクラックが発生しやすくなります。 冷間引抜きまたは焼きならし状態は、焼きなまし状態よりも優れた機械加工性を備えており、応力は低いが靭性が高いさまざまな機械部品の製造によく使用されます。

用途により炭素構造用鋼と炭素工具鋼に分けられます。 前者は主にさまざまな構造部品や機械部品、一般に低炭素鋼と中炭素鋼の製造に使用されます。 後者は切削工具、測定工具、金型などの製造に使用されます。一般に高炭素鋼に属します。

 

応用

1025 ロストワックス インベストメント鋳造は、建設、橋梁、鉄道、車両、船舶、およびさまざまな機械製造業界で広く使用されています。 現代の石油化学産業や海洋開発などでも幅広く使用されています。

 

検出システム

 

product-600-694

 

銅シリカゾルインベストメント鋳造

 

product-600-450

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