18C3 ロストワックスインベストメント鋳造
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18C3 Lost Wax Investment Casting
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18C3 ロストワックスインベストメント鋳造

18C3 ロストワックス インベストメント鋳造は、高い強度と焼入性を備えています。 油中での臨界硬化可能直径は4~22mmに達し、水中での臨界硬化可能直径は11~40mmに達します。

製品導入

18C3 ロストワックスインベストメント鋳造

アイテム

材料

生産工程

焼結温度

型

カスタム

18C3 ロストワックスインベストメント鋳造

18C3

溶融鋳型鋳造

1380度

カスタマイズする

はい

化学組成

C: 0.18-0.24

シ: 0.17-0.37

万: 0.50-0.80

Cr: 0.70-1.00

S: 許容可能な残留成分 0.035 以下

P: 許容可能な残留成分 0.035 以下

Ni: 許容残留含有量 0.030 以下

Cu: 許容残留含有量 0.030 以下

利用可能な材料

炭素鋼、合金鋼、アルミニウム合金、低炭素ステンレス鋼、チタン合金(TI、TC4)、銅合金、高温用合金(718、713)

滑らかさ

寸法精度

製品密度

外観処理

適正体重

粗さ1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.8g/cm3

顧客の要求に応じて

3g-4kg)

 

18c3 合金構造用鋼

18C3は合金構造用鋼の一種です。 この鋼は主に、高い芯強度、耐表面摩耗、30 mm 未満の断面、または複雑な形状と低荷重を必要とする浸炭部品 (油焼き入れ) の製造に使用されます。

 

属性

18C3、合金構造用鋼。 統一デジタルコード:A20202

標準 GB/T 3077-1999 GB/T 17107

 

応用

この種の鋼は主に、高い芯強度を必要とする、表面摩耗しやすい、断面が 30 mm 未満である、または複雑な形状で負荷が低い浸炭部品 (工作機械のギアボックス ギアなど) の製造に使用されます。ギアシャフトとカム。 、ウォーム、ピストンピン、爪クラッチ等。 歯車、シャフト、モジュール数3以下のスプライン軸など、熱処理変形が小さく耐摩耗性の高い部品は、浸炭後に高周波表面焼入れを行ってください。高速で動作し、中程度の衝撃荷重に耐える部品を製造するために焼き戻し状態にします。 この鋼は、降伏強度と引張強度をさらに向上させる (約 1.5 ~ 1.7 倍) ための低炭素マルテンサイト焼入れ鋼としても使用できます。

 

特徴

18C3 ロストワックス インベストメント鋳造は、高い強度と焼入性を備えています。 油中での臨界硬化可能直径は4~22mmに達し、水中での臨界硬化可能直径は11~40mmに達します。 ただし、靭性は劣ります。 この鋼は浸炭しても残ります。 結晶粒は成長する傾向があり、低温での直接焼入れは衝撃靱性に大きな影響を与えるため、焼き戻し脆性を生じさせずに部品の中心部の靱性を向上させるには、浸炭後に 2 回目の焼入れが必要です。 鋼は冷間ひずみ可塑性が高く、冷間状態で伸線加工が可能です。 機械加工性は、高温の焼きならしまたは焼き入れおよび焼き戻し条件下では良好ですが、焼きなまし後は劣ります。 溶接性が良く、通常溶接後の熱処理は必要ありませんが、板厚が15mmを超える場合は溶接前に100~150度の予熱が必要です。

 

化学組成

(質量分率) (%)

カーボン C: 0.18-0.24

シリコン Si: 0.17-0.37

マンガンMn: 0.50-0.80

クロム Cr: 0.70-1.00

硫黄 S: 許容残留量 0.035 以下

リン P: 許容残留量 0.035 以下

ニッケル Ni: 許容残留量 0.030 以下

銅 Cu: 許容残留量 0.030 以下

 

配送状況

熱処理(焼きならし、焼きなまし、高温焼き戻し)を行って納入するか、熱処理を行わずに納入するかについては、契約書に納入状況を明記する必要があります。

 

検出システム

 

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銅シリカゾルインベストメント鋳造

 

product-600-450

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