
40Mn4 ロストワックスインベストメント鋳造
合金構造用鋼は、高い降伏強さ、引張強さ、耐久強さ、降伏比(通常約0.85)、十分な塑性、靭性を備えています。 合金元素を多く含む鋼で、主に耐食鋼、耐熱鋼、耐摩耗鋼などの物理的、化学的性質を備えた特殊鋼です。 合金構造用鋼は炭素構造用鋼よりも優れた機械的特性、特に高い熱処理特性を備えています。
製品導入
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40Mn4 ロストワックスインベストメント鋳造 |
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アイテム |
材料 |
生産工程 |
焼結温度 |
型 |
カスタム |
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40Mn4 ロストワックスインベストメント鋳造 |
40Mn4 |
溶融鋳型鋳造 |
1380度 |
カスタマイズする |
はい |
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化学組成 |
C(%):0.36〜0.44 Si(%):{{0}}.25〜0.50 Mn(%):0.80〜1.10 P(%) 以下:0.035 S(%) 以下:0.035 Cr(%):— Mo(%):— NI(%): - |
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利用可能な材料 |
炭素鋼、合金鋼、アルミニウム合金、低炭素ステンレス鋼、チタン合金(TI、TC4)、銅合金、高温用合金(718、713) |
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滑らかさ |
寸法精度 |
製品密度 |
外観処理 |
適正体重 |
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粗さ1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6g/CM3 |
顧客の要求に応じて |
0.03g-400g) |
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合金構造用鋼は、高い降伏強さ、引張強さ、耐久強さ、降伏比(通常約0.85)、十分な塑性、靭性を備えています。
合金元素を多く含む鋼で、主に耐食鋼、耐熱鋼、耐摩耗鋼などの物理的、化学的性質を備えた特殊鋼です。 合金構造用鋼は炭素構造用鋼よりも優れた機械的特性、特に高い熱処理特性を備えています。
合金は通常、EAF/VD/LF によって製造され、特殊な用途がある場合はエレクトロスラグ精錬 (ESR) によって製造されます。
購入者の要求に応じて、棒材および鍛造品 (該当する場合) に対してさまざまなレベルの超音波検査が実行されます。
ロッドは通常、焼きなまされた状態では明るいです。
最終熱処理:熱処理/QT
材質仕様
DIN EN 10083-3 (2006)、DIN 17200 (1987)
40Mn4 ロストワックス インベストメント鋳造の機械的特性: 熱処理、熱処理、硬度
熱処理温度/度 : 1100~850
熱処理温度/度|アニーリング: 650~700
熱処理温度/度|ノーマライズ:850~880
熱処理温度/度|焼き入れ: 820~850ワット、830~860オイル
熱処理温度/度|テンパリング:
550~660 焼鈍硬度 HBS以下:217
鋼材サイズ/mm:16以下
σb /MPa以上:
880~1080 |σs /MPa以上:635
δ5 /(%)以上:12
ψ /(%) 以上: 40
AKV① /J:34以上
鋼材サイズ/mm:
17-40 |σb /MPa 以上:
780~930 |σs /MPa以上:540
δ5 /(%)以上:14
ψ /(%) 以上: 45
AKV① /J:41以上
鋼材サイズ/mm:
41-100 |σb /MPa 以上:
690~830 |σs /MPa以上:440
δ5 /(%)以上:15
ψ /(%) 以上:50
AKV① /J:41以上
40Mn4 使用可能な形状
黒帯/平帯/角帯/チューブ/鋼帯/シートブライト - 剥離+研磨、センタレス研削鍛造品 - リング、チューブ、チューブスリーブ、ディスク、シャフト
応用
40Mn4 ロストワックスインベストメント鋳造は、船舶、車両、航空機、誘導ミサイル、武器、鉄道、橋梁、圧力容器、工作機械、より大きな断面サイズの機械部品などの分野で広く使用されています。
機械ギア、ギア シャフト、スピンドル、バルブ ステム 機械部品 - コネクティング ロッド、ボルトとナット、多直径シャフト、圧力容器、シームレス パイプ。
検出システム

銅シリカゾルインベストメント鋳造


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