40Cr4 ロストワックス インベストメント鋳造

製品導入

40Cr4 はどのような鋼に属しますか?

中炭素変調鋼（冷間圧造ダイス鋼） C{{0}}.37~0.44 Si0.17~0.37 Mn{{1 0}}.50~0.8{{20}} Cr0.80~1.10 Ni 0.030以下 P 以下0.035 S 0.035 以下 CU 0.030 以下

40Cr4-B とはどのような鋼ですか?40Cr との違いは何ですか?

まず「火」ではなく「消火」です。 工場では「焼きなまし」と混同しないように「火に浸す」とも言います。

2番目：45スチールの標準的な発音は45スチールではなく「45スチール」と呼ぶべきです。 40Cr の炭素含有量は 0.37% ~ 0.44% で、45 鋼 (0.42% ~ {{13) よりわずかに低くなります。 }}.50%)。 SiとMnの含有量は同等であり、Crの含有量は0.80％～1.10％である。 熱間圧延供給の場合、この 1%Cr は基本的に影響はなく、機械的性質はほぼ同等です。 40Crは45鋼に比べて約半分の価格なので、経済的な理由から45鋼を使用できる人は40Crを使用しません。 一般的に分類される45鋼はGB699「（高品質）炭素構造用鋼」に属し、40CrはGB3077「合金構造用鋼」に属します。 違いは熱処理にあります。 熱処理における Cr の主な役割は、鋼の焼入性を向上させることです。 焼入れ性が向上したため、焼入れ（または焼入れと焼き戻し）後の 40Cr の強度、硬度、衝撃靱性およびその他の機械的特性も 45 鋼よりも大幅に高くなります。 ただし、40Crは焼入れ性が強いため、焼入れ時の内部応力も45鋼に比べて低くなります。 45スチールの方が大きいです。 同じ条件下では、45鋼材よりも40Cr材のワークの割れ発生傾向が大きくなります。 そのため、40Crを焼入れする場合は、ワークの割れを防ぐため、熱伝導率の低い油を焼入れ媒体として使用することが多く（一般的に水焼入れ油冷と呼ばれる二液焼入れ法が用いられる場合もあります）、水は熱伝導率の低い油を使用します。より高い熱伝導率を有する 45 Cr の焼入れ媒体として使用されます。 中くらい。 もちろん、水と油の選択は絶対的なものではなく、ワークの形状にも大きく関係します。 単純な形状の 40Cr 部品は水で焼き入れすることもできますが、複雑な形状の 45 鋼部品は油焼き入れまたは塩浴を使用する必要がある場合があります。

40Crの化学組成と引張強さは何ですか?また何に適していますか?

40Crの化学組成: C0.37~0.44%\

Si{{0}.17~0.37%\

Mn{{0}}.50~0.80%\Cr0.80~1.10% 機械的性質: 引張強さ 590~735N/mm2。 焼入れ焼戻し処理により、総合的に良好な機械的性質、低温衝撃耐性、良好な焼入性が得られます。 油焼入れにより疲労強度を向上させることができます。 水焼入れの際、複雑な形状の部品はクラックが発生しやすくなります。 冷間曲げ塑性は中程度です。 熱処理後は切削性が良く、溶接性も良好です。 良くない。 通常は焼入れ・焼戻しした状態で使用されますが、浸炭窒化・高周波焼入れも可能です。 最も広く使用されている合金構造用鋼の 1 つです。 焼入れおよび焼き戻し後、工作機械のギア、シャフト、ウォーム、スプラインシャフト、エジェクタースリーブなどの中速および中荷重部品の製造に使用できます。

焼入焼戻しおよび表面高周波焼入れは、ギア、シャフト、スピンドル、クランクシャフト、スピンドルスリーブ、ピン、コンロッド、インテークバルブ、ネジなど、表面硬度が高く耐摩耗性の高い部品の製造に使用されます。中温焼戻し Fireは、オイルポンプローター、スライダー、ギア、スピンドルスリーブなどの重荷重、中速衝撃部品の製造に使用されます。 焼入れと低温焼戻しは、ウォームやシャフトなどの高負荷、低衝撃、耐摩耗性の部品の製造に使用されます。 、セットなど。

炭素窒素処理は、シャフトやギアなど、より大型で低温靱性の高いトランスミッション部品の製造に使用されます。 40Cr の代わりに使用できる鋼には、40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn などが含まれます。

検出システム

銅シリカゾルインベストメント鋳造