粉末冶金焼結部品

粉末冶金焼結部品は、強度やその他の特性を向上させるために、圧縮された粉末体またはルース粉末体をさらに組み合わせる高温処理プロセスです。 Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. 粉末冶金部門は 2007 年に設立され、河北省 Qinhuangdao 市にあります。 金属射出成形MIMプロセスと粉末冶金PMの2つの生産ラインがあります。 同社の既存の自己開発製品：ドイツのマヤ縦編み機センシングチェーンブロック、電動アクチュエーターギア、自動車用オイルポンプローター、洗濯機のトランスミッションギアなどの製品、製造された粉末冶金製品は自動車、オートバイ、電動工具、家電、繊維機械部品およびその他の分野。 当社は、銅合金、鉄ベース、ステンレス鋼ベース、アルミニウム合金、ニッケル合金、コバルト合金、タングステン合金、超硬合金、粉末冶金構造部品の研究開発、製造、販売を統合した総合的なハイテク企業です。

製品説明

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949認証を厳格に実施しています

製品は、ROHS、FDA EU などの認証に合格しています。

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主なプロセス: 金属射出成形 MIM、粉末冶金 PM、インベストメント キャスティング、ダイカスト アルミニウム、

4. 粉末冶金で利用可能な材料:

銅合金、鉄ベース、チタン合金、ステンレス鋼ベース、アルミニウム合金、ニッケル合金、コバルト合金、タングステン合金、超硬合金、ヒドロキシ合金、軟磁性材料、および 3D 印刷は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

生産工程

粉末冶金焼結は、強度やその他の特性を向上させるために、コンパクトまたはルース パウダーをさらに組み合わせる高温処理プロセスです。

粉末冶金の重要な工程の一つです。 焼結プロセス中、粉末粒子は、相互流動、拡散、溶融、再結晶などの物理的および化学的プロセスを経て、粉末体がさらに緻密になり、気孔の一部またはすべてが除去されます。

焼結方法は通常、次のカテゴリに分類されます。

(1) 固相焼結

焼結温度は粉末中の各成分の融点より低く、一般に {{0}}.7 ～ 0.8 Tm (Tm は K 単位の絶対融点) です。

(2) 液相焼結

粉末成形体に２つ以上の成分が存在する場合、焼結は、特定の成分の融点より上で実施され得るので、焼結中に少量の液相が粉末成形体に現れる。

(3) 加圧焼結

焼結中、粉体に圧力が加えられ、その緻密化プロセスが促進されます。 加圧焼結は、粉末の成形と焼結を組み合わせて直接製品を得るプロセスであるホットプレスと同義の場合があります。

(4) 活性化焼結

焼結プロセスでは、焼結体の性能を改善し、改善しながら、焼結温度を大幅に下げ、焼結時間を短縮するために、いくつかの物理的または化学的手段が採用されています。

(5) EDM焼結

粉末体が形成され、圧縮されると、焼結のために粉末粒子間にアークを発生させるために直流およびパルス電気が印加される。 焼結中、ワークピースに徐々に圧力がかかり、成形と焼結の2つのプロセスが組み合わされます。

(6) 浸潤、浸潤としても知られる

多孔性ブランクの強度および他の特性を改善するために、多孔性ブランクは、その固体表面を濡らすことができる液体金属または合金と高温で接触される。 毛細管力により、液体金属がブランクの細孔を埋めます。 このプロセスは、タングステン銀、タングステン銅、鉄銅およびその他の合金材料または製品の製造に適しています。

鋳造後の工程

1.熱処理：焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し

2.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

3.表面処理：粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.金型と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100％検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます

3.試験装置：探傷、スペクトルアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬度試験装置、引張試験機;

4.アフターサービスを提供します。

応用

典型的なアプリケーション - 自動車産業

1. エンジン部品

燃費向上や排出ガス抑制のため、自動車エンジンの運転条件はますます厳しくなっています。 粉末冶金製のバルブシート、バルブガイド、VCT、スプロケットなどを使用することで、高強度、高耐摩耗性、優れた耐熱性を実現できます。

2. トランスミッション部品

ニアネットシェイプのシンクロナイザーリングにデュアルフリクションと高強度素材を組み合わせた世界初のクラッチハブ。 また、レバー式シフトギアやシフトフォークなどの高強度部品は、高温焼結により製造されています。

自動車の粉末冶金トランスミッション部品には、主にシンクロナイザーハブ、シンクロナイザーリング、パーキング部品、コラムシフト部品、制御棒が含まれます。

3.ショックアブソーバー部品

自動車やオートバイのショックアブソーバーにおいて、ピストンロッドやピストンガイドバルブは重要な部品です。 ショックアブソーバーの安定した減衰力を考慮し、精度の高い薄板面を持つ粉末冶金部品を採用することで、フリクションを低減し、ハンドリングの安定性を確保し、乗り心地を向上させます。

粉末冶金焼結部品は、自動車産業や航空産業で使用されるだけでなく、機器製造、金属産業、軍事産業、計装、ハードウェア ツール、電子機器などの分野でスペア部品の製造と研究にも広く使用されています。 、関連原料、副資材製造、各種粉体調製装置、焼結装置製造。