スイーパープーリー PM焼結部品
MHZ2-16D シリンダーの最も重要な部分のベースの材料選択は、耐用年数を延ばすために耐摩耗性を備えている必要があります。 Zhongwei Precision は、主要部品をカスタマイズするための材料として 440c を選択しました。 主成分はクロムです。 クロムの主な特徴を理解しましょう。
製品導入
|
スイーパープーリー PM焼結部品 |
||||||
|
アイテム |
材料 |
生産工程 |
焼結温度 |
型 |
カスタム |
|
|
スイーパーベルト |
440c |
金属射出成形 |
1550度 |
カスタマイズする |
はい |
|
|
化学組成 |
C :0.95-1.20 Si: 1 以下。00 Mn: 1 以下。00 S : 0.030 以下 P : 0.035 以下 Cr:16.00-18.00 Ni: 0 以下を含めることが許可されます。60 |
|||||
|
利用可能な材料 |
低炭素ステンレス鋼、チタン合金（Ti、TC4）、銅合金、タングステン合金、超硬合金、高温合金（718、713） |
|||||
製品の利点
|
滑らかさ |
寸法精度 |
製品密度 |
外観処理 |
適正体重 |
|
粗さ1-5μm |
（±{{0}}.1パーセント -±0.5パーセント） |
92-95パーセント |
鏡面反射 |
0.03g-400g） |
|
機械的性質 |
硬度: 焼き鈍し、269HB 以下。 焼き入れ焼き戻し、58HRC以上 機械的動作: 内部応力 (250 N/mm2) 引張強さ(560N/mm2) EL(18パーセント) HB(250) |
|||
|
熱処理 |
1) アニーリング、800-920 度でゆっくり冷却。 2) 焼き入れ、1010-1070 度で油冷却。 3) 焼き戻し、100-180 度での急速冷却。 4. 予熱温度、649度-816度。 |
|||
MHZ2-16D 基本機能
MHZ2-16D シリンダーの最も重要な部分のベースの材料選択は、耐用年数を延ばすために耐摩耗性を備えている必要があります。 Zhongwei Precision は、主要部品をカスタマイズするための材料として 440c を選択しました。 主成分はクロムです。 クロムの主な特徴を理解しましょう。
クロムは空色のマイクロストリップを持つ銀白色の金属の一種で、電極電位はマイナスですが、不動態化性能が強く、大気中では速やかに不動態化され、貴金属の性質を示します。スチール部品のクロムメッキ層はカソードコーティングです。 クロム層は大気中で非常に安定しており、その光沢を長期間維持することができます。 強い耐食性を持ち、アルカリ、硝酸、硫化物、炭酸塩、有機酸などの腐食性媒体に対しても非常に安定です。 クロム層は高い硬度（900- 1100HV）、優れた耐摩耗性、強い反射能力、優れた耐熱性を備えています。 500度以下では光沢と硬度に明らかな変化はありません。 温度が500度を超えると酸化して変色し始め、700度を超えると軟化し始めます。
●高い耐摩耗性：クロムメッキ後の金型キャビティは、未処理の金型キャビティに比べて平滑効果が大幅に向上し、摩擦係数が効果的に低減され、金型の寿命が向上します。 製造工程中のさまざまな原因による金型の荒れなどの問題を効果的に解決しました。
●密着性：相手材が難加工ステンレス鋼であっても、その他の各種鋼材や非鉄金属であっても、適切な取り扱いをしていればクロムメッキは良好な密着性を発揮します。
●耐食性：クロムは鉄に比べて電位がマイナスであり、クロム自体は大気中で非常に薄い不動態皮膜を形成しやすい。 湿気の多い雰囲気下でも非常に安定しており、長期間色を保つことができます。 アルカリ、硝酸、硫化物、炭酸に対しても安定であり、塩、有機酸、ほとんどのガスに対しても安定であるため、優れた耐食性を備えています。
●繰り返し処理：電気めっきを施した金型は、長期間の使用による金型の磨耗によりクロム層が剥がれる前に、繰り返し電気めっきを行うことができます。 電気めっきを繰り返しても金型自体は損傷しませんが、元の電気めっき層を剥離するコストが増加するだけです。 1t未満の剥離コストは約500元、1-20tの剥離コストは約6000元です。
1. 不測の事態により回路圧力が低下すると、クランプ力が低下し、ワークが落下する可能性があります。 人体への傷害や機器の損傷を防ぐために、落下防止装置を取り付ける必要があります。
2. 過大な外力や衝撃力が作用するエアフィンガは使用しないでください。
3. ばね力のみのクランプ条件での単動タイプについては、弊社までご相談ください。
4. エアフィンガシリンダの取付・固定時には、落下、衝突、損傷等に十分注意してください。
5. ジョーアクセサリーを固定する際、ジョーをねじらないでください。
6. エアフィンガの取付方法は下記のとおりであり、締付ねじの締付トルクは下表のトルク範囲内としてください。 大きすぎると動作不良の原因となり、小さすぎると位置ずれや落下の原因となります。
7. ジョーアクセサリの取り付け方法:
ジョーアクセサリを取り付ける際には特に注意してください。 ジョーの締め付けにはスパナのみを使用し、その後は六角レンチを使用してください。 本体を直接クランプしてネジを締めると部品が破損しやすくなりますのでご注意ください。
8. ジョーに追加の外力が加わっていないことを確認します。 ジョーには横方向の荷重が作用し、衝撃荷重が発生し、ジョーがぐらついたり破損したりすることがあります。 ストロークエンドでエアフィンガがワークや付属品に衝突しないようにギャップを設定してください。
8.1. 開いた状態の空気圧フィンガのストロークエンド。
8.2. 空気圧フィンガはストロークの終わりに動きます。
8.3. 逆動作状態。
反転動作中、クランプされたワークの位置が正確でなければ、反転中にワークが周囲の環境に衝突し、衝撃荷重が発生する可能性があります。 ワークピースを挿入するとき、mhz2-16d シリンダに余分な外力がかからないように、中心線は同軸であり、偏心することはできません。 特に試運転時は手動動作や操作圧力を下げて低速で運転し、安全性や衝撃がないことを確認する必要があります。
9.ジョーの開閉速度が速すぎないようにスピードコントロールバルブを使用して調整してください。
10. 空気圧フィンガーの移動経路に人が立ち入ったり、物体を置いたりすることはできません。
11. エアフィンガを取り外す際は、ワークがクランプされていないことを確認してから、圧縮エアを開放してから取り外してください。 以上がmhz2-16dシリンダの使用方法、エアフィンガの取付方法のご紹介です。 mhz2-16dシリンダー。
金属射出成形プロセス
検出システム
お問い合わせを送る
