アルミニウムマグネシウム合金鋳造

アルミニウム・マグネシウム合金鋳物は、金型に溶湯を充填して様々な形状のブランクを得るアルミニウム合金です。 低密度、高い比強度、優れた耐食性、鋳造の製造可能性という利点があり、部品の構造設計による制限が少なくなります。 Al-Si および Al-Si-Mg-Cu ベースの中強度合金に分けられます。 Al-Cuベースの高強度合金; Al-Mgベースの耐食合金; Al-Re系耐熱合金。 ほとんどの場合、合金を強化し、鋳造の内部応力を除去し、部品の構造とサイズを安定させるために熱処理が必要です。 10年以上の降雨の後、Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.は、水ガラスロストワックス精密鋳造、ロストフォーム精密鋳造技術、シリカゾル精密鋳造技術、およびシェルサンド鋳造技術において豊富な生産経験を持っています。 世界中のメーカーからのご相談・商談をお待ちしております。

製品説明

アルミニウム・マグネシウム合金鋳造の基本状況

1.実施基準：同社はISO9001およびTS 16949認証を厳格に実施しています。

2.製品材料規格：ISO、GB、ASTM、SAE、ISO、EN、DIN、JIS、BS

3. 主なプロセス: 砂型鋳造、シリカ ゾル インベストメント キャスティング、水ガラス インベストメント キャスティング、シェル キャスティング、バリ取り、サンド ブラスト、機械加工、熱処理、リーク テスト、表面処理など。

4.利用可能な材料：

アルミニウム合金、アルミニウム・マグネシウム合金、スズ青銅、けい素青銅、アルミニウム青銅、黄銅、赤銅、チタン合金、高マンガン鋼、高クロム鋼、高ニッケル鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ねずみ鋳鉄、鋳鉄、鋳鋼など、お客様のご要望に応じます。

製品カテゴリ

現代のアルミニウム マグネシウム合金鋳造は、主な添加元素に応じて 4 つのシリーズに分類できます。つまり、アルミニウム-シリコン シリーズ、アルミニウム-銅シリーズ、アルミニウム-マグネシウム シリーズ、アルミニウム-亜鉛シリーズです。 これらの 4 つのシリーズには、各国に対応する合金と合金のグレード マークがあります。 中国は ZL プラス 3- 桁のマーキング方法を採用しています。最初の桁は合金システムを表し、そのうちの 1 はアルミニウム - シリコン合金システムを表し、2 はアルミニウム - 銅合金システムを表し、3 はアルミニウム - マグネシウム合金を表します。システム、4 はアルミニウム亜鉛合金システムを表し、2 番目の 3 桁は合金のシリアル番号を示します。 中国のいくつかの典型的な鋳造アルミニウム合金を表に示します。 合金の使用特性に応じて、耐熱鋳造アルミニウム合金、気密鋳造アルミニウム合金、耐食鋳造アルミニウム合金、溶接可能な鋳造アルミニウム合金に分類できます。

1. アルミニウム - シリコン合金

通常、シリコン含有量は 4% から 13% で、「シリコン アルミニウム ブライト」合金としても知られています。 鋳造性能は最高で、割れの傾向が非常に小さく、収縮率が低く、耐食性と気密性に優れ、十分な機械的特性と溶接特性を備えています。 このシリーズの合金の工業的応用は、アルミニウム-銅シリーズの合金よりも遅れていますが、1920 で、このシリーズの合金の構造と特性を改善する改質処理を受けることができることが発見されました。 、使用範囲を広げ、鋳造アルミニウム合金の約50％の量を占めました。 Al-Si 合金は、銅、マグネシウム、マンガンを添加した共晶、亜共晶、過共晶、複雑な共晶合金に分けることができます。 ZL102 合金は典型的な二元共晶合金で、共晶温度は 577 度、共晶組成は 12.6 パーセントの Si、1.6 パーセントの Si が共晶温度で固溶体に溶解し、約 0.05 パーセントの Si が室温で溶解します。 相はアルミニウム シリコンに固溶している固溶体は溶解度が非常に小さいため、共晶組織はプラスシリコンの二相で構成されています。 多成分合金の構造には、ケイ素の他に、θ (CuAl2)、W (AlxMg5Si4) などの相があります (アルミニウム合金の相を参照)。 銅を含むアルミニウム-シリコン合金は、熱処理によって強化できますが、耐食性は劣ります。 合金中のケイ素相の形状は、強度と可塑性に大きな影響を与えます。 改質処理（溶湯にナトリウムやアンチモンを添加）により、ケイ素相が球状化し、合金の組織や性質が改善されます。 過共晶合金の粗い初晶シリコンは、機械的特性と切削性能に悪影響を及ぼします。 一次シリコンを精製し、その有害な影響を軽減するために、AlP 化合物を形成するためにリンが添加されることがよくあります。

2. アルミニウム銅合金

これは、最も初期の工業用鋳造アルミニウム合金です。 この合金は強度と熱安定性に優れていますが、鋳造性と耐食性に劣ります。 銅の含有量は一般に、アルミニウム中の銅の溶解限界 (5.85%) よりも低く、平衡構造に共晶はありません。 非平衡条件下では、少量の共晶が現れることがあります。 固溶化処理後、固溶体は過飽和となり、時効強化効果が得られます。 . 合金にマンガンとチタンを添加すると、粒子を微細化し、強化を補い、耐食性を向上させることができます。

3. アルミニウム・マグネシウム合金

この合金は、高強度、最高の耐食性、低密度、優れた気密性を備えています。 アルミニウム - マグネシウム二元鋳造合金のマグネシウム含有量は 11.5% に達し、多成分合金のマグネシウム含有量は一般に約 5% です。 合金の構造はプラス（Mg5Al8）相で構成されており、熱処理の強化効果は明ら​​かではなく、主に固溶体強化です。 （Ｍｇ５Ａｌ８）相が粒界に沿って網目状に析出すると、耐食性や機械的性質が低下する。 (Mg5Al8) 相が粒界に沿って析出するのを防ぐため、固溶体の状態で使用されることがほとんどです。 合金にケイ素とマンガンを添加すると、合金の流動性を向上させることができます。

4. アルミニウム亜鉛合金

このシリーズの合金は、鋳放し状態で急冷構造の特性を持ち、熱処理なしで高強度を得ることができますが、合金の密度が高く、航空機部品の製造には適していません。 合金系は、ケイ素アルミニウム明合金をベースに亜鉛を加えたもので、「亜鉛ケイ素アルミニウム明」合金とも呼ばれます。

鋳造後の工程

1.熱処理：焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し

2.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

3.表面処理：粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.金型と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100％検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます

3.試験装置：探傷、スペクトルアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬度試験装置、引張試験機;

4.アフターサービスを提供します。

5.品質を遡ることができます。

応用

鋳造アルミニウム合金は優れた鋳造特性を持ち、複雑な形状の部品を作ることができます。 巨大な追加機器は必要ありません。 省金属、コスト削減、工数削減などのメリットがあり、航空業界や土木業界で広く使用されています。 ビーム、ガス タービン ブレード、ポンプ ボディ、パイロン、ハブ、吸気リップ、エンジン ケーシングなどの製造に使用されます。アルミニウム マグネシウム合金鋳造は、自動車のシリンダー ヘッド、ギアボックスとピストン、インストルメント ハウジング、スーパーチャージャーの製造にも使用されます。ポンプ部品。