土工アングル水ガラスインベストメント鋳造

製品導入

土工アングル水ガラスインベストメント鋳造は、土木設備、掘削機のアタッチメント、溝掘りツール、鉱山機械などのさまざまな用途に使用できます。 これらは、航空宇宙、自動車、医療機器製造など、他の業界のコンポーネントにも使用されています。

ステンレス鋳物の製造工程
ドイツ規格 (EN) X2CrNi18-9 ステンレス鋼、実装規格: DIN 17440-1979、オーステナイト系ステンレス鋼に属します。 オーステナイト系ステンレス鋼、特にクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼の製造プロセスは優れた性能を持っています。 従来の特殊鋼の製造手段がそのまま使用可能 板、管、帯、線、棒のほか、一般的に使用されるさまざまな仕様の鍛造品、鋳物品をスムーズに製造できます。
オーステナイト系ステンレス鋼は鋳物の製造にも使用できます。 溶鋼の流動性を改善し、鋳造性を向上させるためには、鋳鋼の合金組成を調整する必要がある。例えば、シリコン含有量を増加させ、クロムおよびニッケル含有量の範囲を緩和し、不純物元素である硫黄の上限を増加させる。
X2CrNi18-9 ステンレス鋼、ドイツ DIN 規格ステンレス鋼。 022Cr19Ni10 に対応する、私たちがよく知っている対応する番号は 304L です。 304Lは通常の304に比べてカーボン含有量が低く、機械的特性に大きな差はありません。 炭素含有量が比較的低いため、粒界腐食に対する耐性が高まるため、主に溶接に使用されます。 （通常の304のカーボン含有量は最小0.15％、304Lの炭素含有量は最小0.030％です。304Lの方が柔らかいはずです）。
ブランド: X2CrNi18-9
規格: DIN 17400
化学組成:
C: 0.03以下
Si: 1 以下。00
Mn: 2 以下。00
P: 0.045以下
S: 0.015以下
Cr: 17.00~19.50
モ: -
Ni: 8.00~10.50
N: 0 以下。11
 

インベストメント鋳造プロセス
インベストメント鋳造プロセスは、簡単に言えば、可融性材料 (ワックスやプラスチックなど) を使用して可融性モデル (インベストメント金型またはモデルと呼ばれる) を作成し、乾燥および硬化して成形した後、特殊な耐火性コーティングの複数の層でコーティングすることです。一体型のシェルを作り、蒸気や熱湯を使ってシェルから模型を溶かし、シェルを砂箱に入れ、その周りに乾いた砂を詰め、最後に型を高温の焙焼炉に入れます。焙焼（高強度シェルの使用など、型抜きしたシェルを型取りせずに直接焙焼することができる）、鋳物またはシェルを焙煎し、その中に溶融金属を注入して鋳物を得る。
インベストメント鋳造の寸法精度は高く、一般に CT4-6 (砂型鋳造の場合は CT10~13、ダイカストの場合は CT5~7) までですが、もちろん、インベストメント鋳造の複雑なプロセスにより、鋳物の寸法精度に影響を与える要因には、金型の収縮、インベストメント金型の変形、加熱および冷却プロセスにおけるシェルの線形変化、合金の収縮率、および鋳造時の鋳物の変形などがあります。凝固プロセスなどにより、通常のインベストメント鋳造品の寸法精度は高くなりますが、その一貫性はまだ改善する必要があります（媒体の使用、高温ワックスを使用した鋳造品の寸法一貫性は大幅に向上します）。
インベストメントモールドをプレスする際には、キャビティの表面仕上げが高いプレスプロファイルが使用されるため、インベストメントモールドの表面仕上げも比較的高くなります。 また、シェルは高温に耐える特殊な結合剤と耐火物からなる耐火物をインベストメント型に塗布して作られており、溶融金属と直接接触するキャビティ内面の耐火性は高くなります。仕上げる。 したがって、インベストメント鋳造の表面仕上げは一般の鋳造の表面仕上げよりも高く、一般にRa.1.6〜3.2μmに達します。
 

検出システム

銅シリカゾルインベストメント鋳造