製品導入

FCD600 ダクタイル鋳鉄ロストワックス精密鋳造部品の主な欠陥

穴を縮めて緩める

球状黒鉛鋳鉄は、そのペースト凝固特性により、給湯不良による収縮孔や多孔性などの欠陥を頻繁に生じます。鋳造生産前にこれらの欠陥を予測するために、印刷時代から国内外で鋳造プロセスの数値類推が行われてきました。鋳造プロセスの数値類推とは、数値類推技術を使用して、金属液体の充填プロセス、冷却および凝固プロセス、応力形成プロセスを含む実際の鋳物形成プロセスをコンピューターの仮想環境でシミュレートし、成形プロセスにおける主要要素の影響度を判断し、組織、性能、および起こり得る欠陥を予測し、プロセスを最適化して無駄を減らすための基礎を提供することです。

1962年、デンマークのフォルスンドが初めて電子計算機を使って鋳物の凝固過程をシミュレートし、その後、米国、英国、ドイツ、日本、フランスなどの国がこの分野の研究を行ってきました。 1970年代後半、大連理工大学と瀋陽鋳造研究所は中国でこの技術の研究を主導し、1980年に研究報告書を発表しました（Guo Keren et al.、Digital Analogy of Solidification Process of Large Castings、Journal of Dalian Institute of Technology、1980 (2) 1-16; Shenyang Foundry Research Institute、Casting Solidification Field Electronic Computer Analogy Casting、1980 (1) 14-22）。それ以来、中国の大学では多くの人材がこの研究を行ってきました。

「第六次五カ年計画」と「第七次五カ年計画」の期間中、国家研究プロジェクトの中心は鋳造におけるコンピュータの応用に関する研究プロジェクトであり、「第六次五カ年計画」プロジェクトは「大型鋳鋼品の凝固制御」であり、「第七次五カ年計画」プロジェクトは「大型鋳鋼品の鋳造プロセスCAD」であり、生産、科学、研究の共同研究は我が国のこの技術の発展を大きく促進しました。清華大学と華中科技大学はそれぞれFT-STARとHuazhu CAE-INTE 4.0商用化学ソフトウェアを提供し、三明重機有限公司に適用し、良好な結果を得ました。

コンピュータ数値アナロジーは、前処理、中間計算、後処理の 3 つの部分で構成され、幾何学モデルの構築、グリッド ポイントの分割、解決条件 (初期条件と境界条件) の決定、数値計算、計算結果の処理、グラフィック表示が含まれます。数値アナロジーで使用される基本的な方法は、差分法、有限要素法、境界要素法です。

（１）凝固過程の数値的類推、主に鋳造過程の伝熱解析を目的とし、数値計算法の選択、潜熱の取り扱い、引け巣の予測と判別、鋳物と鋳型の界面における伝熱問題の処理などを含む。

（２）運動量、エネルギー、質量移動を伴う流れ場の数値解析はより困難である。数値解析技術としては、MAC法、SAMC法、SOLA-AOF法、SOLA-MAC法などがある。

（３）鋳造応力の類推。この研究は比較的遅れて行われた。主に弾塑性状態の応力分離を行い、Heynモデル、弾塑性モデル、Perzynaモデル、統一内部変数モデルなどを含む。

（4）組織アナロジーはまだ初期段階にあります。マクロビジョン、メソビジョン、マイクロビジョンのアナロジーがあります。核生成の数を計算し、初期結晶タイプ、デンドライト成長速度、アナログ構造変換を分析し、機械的特性を予測できます。決定論的モデル、モンテ、セルラー、オートマトンなどの統計モデル、フェーズフィールドモデルなどがあります。

コンピュータとその応用は急速に発展している技術分野であり、鋳造は重要な産業分野の一つとして、投資を強化する必要があります。鋳造研究と生産の分野におけるコンピュータの応用の研究開発は、従来の「開目式、閉目注湯」の状態を完全に変え、コンピュータの応用はダクタイル鋳鉄の応用と発展も促進します。

気孔欠陥

ダクタイル鋳鉄部品の製造工程では、熱処理、ショットブラスト、機械加工の後に、内壁に直径 0.5-3mm 程度の球形、楕円形、またはピンホールのような滑らかな穴がいくつか見つかることがよくあります。これらの穴は通常、鋳物の皮の下に 2-3mm 分布しており、いわゆる皮下多孔性です。

皮下毛穴の形成は、液体マグネシウムと鉄の表面張力が高く、酸化膜を形成しやすいため、沈殿ガスと侵入ガスの排出を阻害する一定の影響を与え、これらのガスが皮膚の下に閉じ込められると毛穴を形成します。また、ダクタイル鉄ペーストの凝固特性により、ガスチャネルが早期に閉塞し、これも皮下毛穴欠陥の形成を促進します。

中衛精密は以下のサービスを提供しています

検出システム

銅シリカゾル精密鋳造

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