ロストワックス鋳造可動Φ10ワイヤロープヘッドアセンブリ

鋳造可動Φ10ワイヤロープ端末金具アセンブリは、スチールワイヤロープの端末を接続、固定するために使用される標準部品です。主に、鋳造ロープヘッド、調整ナット、バッフルプレート、ピンシャフト、および対応する留め具で構成されています。直径Φ10mmのスチールワイヤロープに適しています。

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鋳造可動Φ10ワイヤロープエンドフィッティングアセンブリの紹介

鋳造可動Φ10ワイヤロープ端末金具アセンブリは、スチールワイヤロープの端末を接続、固定するために使用される標準部品です。主に、鋳造ロープヘッド、調整ナット、バッフルプレート、ピンシャフト、および対応する留め具で構成されています。直径Φ10mmのスチールワイヤロープに適しています。最大の特徴は、一体成形されたロープヘッド構造と調整ナットにより、ワイヤロープの張力を柔軟に調整できる「可動」設計です。また、高強度、耐摩耗性、取り付けの容易さなどの利点も備えており、吊り上げ機械、エレベーター装置、建設吊り上げ、鉱山輸送、および信頼性の高いロープ端接続が必要なその他の用途に広く使用されています。

構造と機能

キャストロープヘッド

高品質の炭素鋼（45# 鋼など）または合金構造用鋼（20CrMnTi など）で砂型鋳造または精密鋳造プロセスで作られ、ヘッドにはワイヤロープの端を収容するためのボウル型またはフレア状の溝があり、バビット金属を流し込む（または補助ロックにワイヤロープクリップを使用する）ことによって固定されており、ロープの端とロープの頭の間の強固な接続が確保されています。-鋳造プロセスにより、ロープヘッドの全体的な機械的特性が均一になり、溶接による応力集中が回避され、定格破断張力はワイヤロープの最小破断張力の90％以上になります。

アジャストナット

ロープヘッドの尾部にある雄ネジ部分と連携します。材質は高強度ナット鋼（35CrMo など）で、表面は熱処理されており（硬度 HB220～250）、耐摩耗性と耐変形性を備えています。-ナットを回転させると、ナットがロープの頭に沿って軸方向に移動し、それによってスチールワイヤロープの張力が調整され、動的な負荷の下での長さの補正要件に適しています。

バッフルプレートとピンシャフト

バッフルプレートは円形または四角形の金属板で、ピンシャフトによってロープヘッドまたは機器接続端に固定され、調整ナットの軸方向の変位を制限し、過度の負荷によるナットの緩みを防ぐために使用されます。ピンシャフトは熱処理されており、せん断強度が定格荷重要件を満たしていることが確認されます。-ピンシャフトの径とバッフルプレートの穴の径がしまりばめになっており、接続の安定性が向上しています。

適合するファスナー

緩み止めワッシャーと割ピンが含まれています。-緩み止めワッシャーはばね鋼でできており、弾性変形によって仮締め力を生成し、ナットの緩みを防ぎます。-コッタピンはピンシャフトの端の穴に挿入され、ピンシャフトとバッフルプレートをさらにロックし、振動環境での安全保護に適しています。

技術的パラメータ

パラメータ項目	仕様
適合ワイヤロープ径	Φ10mm（許容誤差±0.1mm）
ロープヘッドの材質	45# スチール (鋳造後に焼きならし)
定格使用荷重	10kN以上（安全率5以上）
アジャストナットねじ仕様	M24×2（細目ねじ、精度6g）
調整ストローク	0～50mm（ロープヘッド軸方向に沿って）
ピンシャフト径	Φ12mm（焼入れ硬度HRC35～40）
動作環境温度	-40度～120度（腐食性媒体のないこと）
表面処理	亜鉛メッキ（亜鉛層厚さ85μm以上）または黒化処理

動作原理

ロープエンドの固定

Φ10mmスチールワイヤロープ端の芯を剥ぎ、鋳造ロープヘッドの溝に挿入します。バビットメタルを流し込む（またはエポキシ樹脂を充填する）ことにより、スチールワイヤーロープとロープヘッドの間に強固な冶金的結合が形成され、均一な荷重伝達が保証されます。

テンション調整

調整ナットを回転させて、ロープヘッドのネジ部分に沿って軸方向に移動します。ナットと機器接続端の間の接触と圧縮により、スチールワイヤロープの有効作動長が変化し、張力の調整が行われます。調整後はバッフルプレートとピンシャフトによりナットの位置がロックされます。

負荷転送

動作中、スチールワイヤロープにかかる張力は、ロープヘッドを介して調整ナットに伝達され、バッフルプレートおよびピンシャフトを介して機器ベースに伝達されます。全体的な構造により、軸方向の引張力がロープヘッドのせん断強度とナットの圧縮強度に分散され、明確で信頼性の高い力の流れ経路が確保されます。

設置とメンテナンス

インストール手順

(1) ワイヤロープの前処理: ロープの端を平らに切断し、バリを取り除き、ロープの芯を残しながら、ロープの端の溝の深さに応じてロープの直径の 1.5 ～ 2 倍の長さの外側の素線を剥ぎます。
(2) ロープ端の固定: 処理されたロープ端を鋳造ロープ端の溝に挿入し、ストランドが均一に分布するようにします。バビットメタル（450～500度に加熱）を溝に溢れるまで流し込みます。冷却後、余分な合金を取り除き、滑らかに磨きます。
(3) ねじ接続: 調整ナットをロープ端のねじ部分にねじ込み、必要な取り付け長さに応じて位置を調整し、保持プレートを挿入し、ピンを挿入し、割りピンを挿入して曲げてロックします。
(4) 緩み止め処理: ナットと押さえ板の間に緩み止めワッシャーを取り付けます。-すべての留め具が緩んでいないことを確認した後、予張力試験（定格荷重の 20% で予荷重）を実行します。-

メンテナンス要件

(1) 定期点検：調整ナットの緩み、ピンや割りピンの変形、表面の亜鉛メッキ層の腐食の有無（腐食面積が10％を超える場合は錆落としと防錆塗装が必要）を毎月点検してください。-
(2) 潤滑とメンテナンス: 調整中の摩擦を軽減するために、4 分の 1 ごとにネジ部にリチウム- ベースのグリース (モデル ZL-3) を塗布します。
(3) 荷重監視: 衝撃荷重が加わった場合、または定格荷重の 1.2 倍を超える場合は、ロープ端の亀裂を確認するために非破壊検査 (磁粉試験など) が必要です。-
(4) 交換目安: 2 年以上の使用または累積使用時間が 5000 時間を超えた場合は、安全性能を確保するため、ピンおよびゆるみ止めワッシャーの交換を推奨します。{3}

アプリケーションシナリオ

エレベーター牽引システム

かご側とつり合いおもり側のワイヤーロープの端を接続するために使用され、エレベーターの運転中のロープの長さの変化を調整して補償します。

昇降機械

小型クレーンのフックアセンブリのロープ端を固定するのに適しており、吊り上げ作業中の動的張力要件を満たします。

建設用足場

耐荷重ワイヤロープの固定コンポーネントとして使用され、水平または垂直方向の足場の張力バランスを調整します。{0}

鉱山吊り上げ装置

小型ホイストのワイヤロープの端末接続に使用され、地中の振動環境下でも安定した運転を実現します。

利点と特徴

高い強度と安全性

一体型の鋳造ロープヘッドにより溶接欠陥が回避され、安全率 5 以上の設計により、極度の荷重下でも構造の完全性が保証されます。-

柔軟な調整

可動ナットの設計により、±25mm の範囲内で長さの補正が可能となり、動的荷重下でのサイズの変化に適応します。

便利な設置

標準化されたネジ接続とピン固定により、特別な工具を使わずに簡単に組み立てと分解ができるため、現場での建設の困難さが軽減されます。{0}

強い耐候性

表面の亜鉛メッキまたは黒化処理により耐食性が向上し、屋外、湿気の多い、その他の複雑な環境に適しています。

コストの最適化

鍛造ロープヘッドと比較して、鋳造プロセスにより材料損失率が低減され（5% 以下）、より高い費用効果が得られます。-。

予防

1. 衝撃荷重によるロープヘッドの破損を避けるため、定格荷重を超えないようにしてください。

2. 設置中、局所的な応力集中を防ぐために、ワイヤロープがロープヘッドの溝内で歪んでいないことを確認してください。

3. 調整ナットをロックした後、割りピンは完全に曲げる必要があり (曲げ角度 90 度以上)、ワイヤーを代用として使用しないでください。

4. 分解および修理する場合は、まず負荷を降ろす必要があります。負荷をかけた状態での操作は固く禁止されています。

5. 保管するときは、乾燥した換気の良い場所に置き、糸の腐食や詰まりを防ぐために、酸やアルカリの媒体との接触を避けてください。

この製品は ISO 9001 品質管理システムによって認証されており、GB/T 5972-2016「クレーンワイヤロープのメンテナンス、修理、設置、検査および廃棄」規格に準拠しており、さまざまなロープエンド接続シナリオに安全で信頼性の高いソリューションを提供します。