
砂型鋳造アルミ部品
アルミニウム合金の重力鋳造とは、地球の重力の作用下で溶融アルミニウムを金型に注入するプロセスを指します。 重力鋳造は、砂型鋳造、金型(鋼型)鋳造、ロストフォーム鋳造などに分けられます。
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.は、アルミニウム合金の金型鋳造に従事する経験豊富な製造企業です。 同社は、注入システムを設計する独自の能力を持ち、流体力学の原理を完全に解釈し、一連の凝固、供給、排出、コーティングの新しいシステムを作成しました。 船舶、その他機関車メーカー、部品メーカーが対応。
同社の有名な製品シリーズには、繊維機械用のキャスト アルミニウム ドッファー ウォール パネル シリーズ、自動車用オイル ポンプ、ウォーター ポンプ ハウジング、高速列車のプラグ ドア コンポーネント、および大型トラック用のアルミニウム合金鋳物の完全なセットが含まれます。 小型鋳物 50 グラム、超大型鋳物 80 kg、薄鋳物 1 mm、小型鋳物 5 kg、超大型鋳物 2300 kg は、ドイツ、米国、イタリア、オランダ、日本、オーストラリア、および 20 以上の国内に間接出荷されています。お客様はパートナーシップを確立しています。
会社の事業目的: 感謝し、産業を通じて国に奉仕する.
会社の経営理念: シンプルで勤勉
会社の経営方針: ----- を遵守し、単純で反復的な作業を適切に行います。
会社の運営目標: 科学的、合理的、持続可能な開発。 会社の品質目標: 厳格かつ現実的。
同社の開発哲学は、より優れたものからより良いものへ、より高いものを追求することです。
会社の生産コンセプト: 高い安全性と効率性、省エネ、環境保護 会社のマーケティング コンセプト: 人間本位、調和のとれた鋳造。

製品の基本
1.実施基準:同社はISO9001およびTS 16949認証を厳格に実施しています。
2.製品材料規格:ISO、GB、ASTM、SAE、ISO、EN、DIN、JIS、BS
3. 主なプロセス: 砂型鋳造、シリカ ゾル インベストメント キャスティング、水ガラス インベストメント キャスティング、
シェルキャスティング、バリ取り、サンドブラスト、機械加工、熱処理、リークテスト、表面処理など
4.利用可能な材料:
アルミニウム-シリコン合金、アルミニウム-銅合金、アルミニウム-マグネシウム合金、およびアルミニウム-亜鉛合金。 ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鉄、鋳鋼、鋳アルミニウム、鋳銅、合金鋼などは、お客様の要件に応じてカスタマイズされます。
アルミニウム合金重力鋳造プロセス
アルミニウム合金の重力鋳造とは、地球の重力の作用下で溶融アルミニウムを金型に注入するプロセスを指します。 重力鋳造は、砂型鋳造、金型(鋼型)鋳造、ロストフォーム鋳造などに分けられます。現在、金型(鋼型)鋳造が広く使用されています。 金型は耐熱合金鋼を使用。 鋳造アルミニウム鋳造の強度、サイズ、および外観は、他の鋳造プロセスよりも高くなっています。
重力鋳造の溶融アルミニウムは、通常手動でゲートに注がれ、溶融金属の自重を利用してキャビティを満たし、排気し、冷却し、金型を開いてサンプルを取得します。 工程の流れは、大まかに言えば、アルミ溶湯の製錬、鋳物充填、排気、冷却、型開き、製品洗浄、熱処理、加工です。
砂型鋳造アルミ部品の注意事項s
1. 鋳造前にダミーヘッドを所定の位置に置き、すべての場所を修理および検査してください。 損傷が見つかった場合は、適時に交換するか、必要なメンテナンスを行う必要があります。
2. グラファイト リングが過度に損傷したり、ひび割れたりしている場合は、グラファイト リングを適時に交換する必要があります。
3. アルミニウム合金を鋳造する前に、装置が正常に動作しているかどうか、潤滑が行われているかどうか、ワイヤ ロープが損傷していないかどうか、スイッチが柔軟かどうかなどを確認する必要があります。
4.洗濯機と関連する鋳造ツールを予熱する必要があり、予熱中にフィルタースクリーンを所定の位置に置くことを忘れないでください.
5.水穴を開いた後、プラグを時間内に交換する必要があり、水流を制御するために水出口を閉じる必要があります。
6. アルミニウム合金を鋳造するときは、鋳型にアルミニウム水が満たされるまで待ってから作業を開始し、鋳造中の速度と温度の制御に注意する必要があります。
7. 作業が終了したら、まず鋳造機を停止し、次に水を停止して、内部のすべてのアルミニウム水が完全に排出されるようにします。

鋳造後の工程
1.熱処理:焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し
2.砂型鋳造自動車部品加工装置:CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。
3.表面処理:粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど
金型・検査治具
1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)
2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。
3.金型と金型のメンテナンス:Zhongweiは精密部品を担当しています。
利用可能な材料のリスト:
ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄
その他の材料:鋳鉄、鋳鋼、鋳アルミニウム、鋳銅、合金鋼などは、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。
品質管理
1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。
2.サンプルと試運転は、ISDO基準または顧客の要件に従って、生産中および出荷前に100%検査され、大量生産のサンプル検査が行われます。
3.試験装置:探傷、スペクトルアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬度試験装置、引張試験機;
4.アフターサービスを提供します。
5.品質を遡ることができます。
砂型鋳造アルミニウム部品の適用範囲
1.エンジン部品
2. 自動車部品
3. 機械部品
4.鉄道車両部品
5. トラック部品
6. トラクターの付属品
7. 建設機械
8. 農機具
9.工作機械設備
10. その他の産業分野
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