銅合金熱間鍛造品

「レッドチョン」は実際には一種の熱間押出プロセスであり、一種の銅鍛造でもあります。パイプラインハードウェア製造業界では、誰かが「熱間押出」に言及した場合、その意味をすぐに理解できる人は多くありません。 「レッドチョン」という言葉に関しては、インサイダーはそれがどのような工芸品であるかを知っていますか? どんな型？ どの製品が生産されていますか？ Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.は、鍛造、加工、鍛造品の製造を専門とする企業です。 銅合金の熱間鍛造品は、図面と化学組成に従って製造でき、自由鍛造、型鍛造、粗加工、熱処理、仕上げの統合が完了します。 クレーン、石油、化学、鉱業、冶金、油圧、コーキング、鉄道、建設機械などの企業との長期的な協力。

製品説明

1.実施基準：同社はISO9001、ISO14001、IATF16949認証を厳格に実施しています

製品は、ROHS、FDA EU などの認証に合格しています。

2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、EN、DIN、BS、AMS、JIS、ASME、DMS、TOCT、GB

3. 主な工程：冷間鍛造、熱間鍛造、自由鍛造、胎児膜鍛造、型鍛造、特殊型鍛造。 また、ダイカスト プロセス、インベストメント キャスティング、シェル キャスティング、バリ取り、サンド ブラスト、機械加工、熱処理、リーク テスト、表面処理などがあります。

4.利用可能な材料を鍛造する：

銅、チタン合金、高マンガン鋼、高クロム鋼、高ニッケル鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、合金鋼、ステンレス鋼、ねずみ鋳鉄、鋳鉄、鋳鋼など、お客様のご要望に応じてカスタマイズいたします。

銅合金熱間鍛造の工程

「レッドチョン」は新しい名詞で、その名詞の語源を辞書で見つけるのは難しい。 レッドパンチングプロセスは、最新の精密鍛造と熱間押出に基づいて開発されたばかりの高度な専門プロセスであるため. 社会の進歩と科学技術の発展に伴い、機械産業は機械部品の新しい機械的強度要件を提唱しています。 機械的強度を向上させるには、一般的に部品の材質を変更する方法と、加工方法を変更する方法の2つの方法があります。 レッドパンチングプロセスは、加工方法を変更して部品の機械的特性を改善する効果的な方法の1つであり、鍛造プロセスと同様に活力があり、開発の見通しが良好です。 赤抜き加工は、精密鍛造と同様に金属素材を加熱して金型に入れて成形しますが、赤抜き加工は大型の赤抜き部品を除き、一般的には1回成形で、精密鍛造は一般的にいくつかの圧力。 熱間押出プロセスと比較して、金属ブランクも加熱する必要があります。 熱間押出ダイは、基本的に冷間押出ダイと同じです。 キャビティ内の金属材料の流れは比較的単純で、成形品の形状は冷間押出とほぼ同じです。 冷間押出成形品は類似しており、より単純な形状の部品を形成する傾向がありますが、赤色の抜き型の構造は熱間押出成形の金型よりも複雑です。 圧縮成形キャビティ押出ダイは、一度に多方向の脱型動作を実行でき、金属材料を十分な圧力でキャビティ内の複雑な流れを強制的に通過させ、イメージングキャビティ金型（射出成形金型）を押し出します複雑な部品その形の。 したがって、レッドパンチングプロセスは、精密鍛造および熱間押出プロセスのより深く、より広範な開発です。

製品の特徴

1) フォーミングは、基本的に銅合金熱間鍛造部品自体の外形によって制限されません。

2) 生産は一般的な設備を使用しており、生産に投入しやすく、中小企業に適しています。

3) 生産性が高く、大量生産に適しています。

4) 芯抜き装置により、プレスされた部品の内部は中空であり、鍛造金型で加工された部品ほど固くなく、一般的な小さな赤い金型のバリの厚さは約 0.5mm です。鍛造金型部品のバリの厚さは一般に2mmを超えるため、材料の利用率は鍛造金型よりもはるかに高くなります。

5) レッドパンチングは、切削をほとんどまたはまったく行わない加工技術です。 表面粗さは金型に近く、寸法精度はグレード6-7に達する可能性があるため、機械切削量は非常に少なくなります。

6) 赤い打ち抜き部品の機械的特性は良好です。赤い打ち抜き後に金属ブランクが加熱、押し出され、冷却され、その金属構造が変化し、鋳造または引き抜きによって引き起こされた元の欠陥が解消され、内部の結晶構造が変化するためです。一部。 内側から外側への直線的な形状は、赤いパンチング パーツの機械的特性を向上させます。

7) レッドパンチング後の部品では、金属の内部粒子が微細化され、金属の密度が向上し、部品の耐食性が向上します。

8) あらゆる種類の着色または黒色の金属加工に適しています。

レッドパンチングプロセスは、投資が少なく、生産効率が高く、部品の品質が高く、大量生産に適しているため、経済的な成果を上げています。 たとえば、赤いパンチングプロセスは、さまざまなバルブ、継手、ナットなどの日常のハードウェア産業の生産に広く使用されています。銅の赤いパンチングで作られたパイプハードウェアは、比類のない品質の利点があり、製品に取って代わりました。過去にダイカストや鋳造で製作されたもの。

浙江省の製造業、特にパイプハードウェアの製造業で一般的に使用されるHongchongは、広い用語です。

鋳造後の工程

1.熱処理：焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し

2.加工設備：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

3.表面処理：粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.工具と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、生産中および出荷前に100％検査され、ISDO基準または顧客の要件に従って大量生産のサンプル検査が行われます

3.試験装置：探傷、スペクトルアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬度試験装置、引張試験機;

4.アフターサービスを提供します。

応用

銅は人間に非常に近い非鉄金属です。 天然資源が豊富であるだけでなく、優れた電気伝導性、熱伝導性、延性、耐食性、耐摩耗性などの優れた特性を備えています。 銅合金の熱間鍛造品が広く使用されています。 電気、電子、電力および石油化学、機械および冶金、運輸、軽工業、新興産業、およびその他の分野は、私の国の非鉄金属材料の消費において、アルミニウムに次いで 2 番目です。

電力工業用火力発電所の主凝縮器管板および凝縮器管は、真鍮、青銅または白銅でできています。 ソーラーヒーターも銅管でできていることが多いです。 石油化学産業の銅および多くの銅合金。その多くは、さまざまな容器、配管システム、フィルター、ポンプおよびバルブ、さまざまな蒸発器、熱交換器、および腐食性媒体に接触するコンデンサーの製造に使用されています。 海洋産業では、銅は海水の腐食に強いだけでなく、水中に溶解した銅イオンの殺菌効果もあり、海洋生物の汚損を防ぐことができます。 したがって、銅とその銅合金は海洋産業で非常に重要な材料であり、海水淡水化プラントでも使用されています。海洋の石油とガスの生産チャネル、およびパイプラインシステム、ポンプ、バルブなどのその他の沿岸および海底機器で広く使用されています。海水淡水化プロセスで使用され、スプラッシュゾーンと水中ボルト、腐食防止生物付着エンベロープ、ポンプバルブと配管システムなどを含む、石油とガスの生産チャネルで使用される機器。

1. 運送業

船舶用アルミ青銅 銅合金には、アルミ青銅、マンガン青銅、アルミ黄銅、砲金（錫亜鉛青銅）、白銅、ニッケル銅合金（モネル合金）などがあり、いずれも造船用標準材料に分類されています。 . 軍艦や商船では、一般にアルミ青銅のプロペラ、ボルト、コンデンサーパイプ、リベット、銅含有クラッド塗料などに銅や銅合金が使用されています。 自動車産業では、銅および銅合金は主にラジエーター、ブレーキ システム パイプライン、油圧機器、ギア、ベアリング、配電および動力システム、ブレーキ パッド、ガスケット、およびさまざまなジョイント、付属品およびトリムに使用されます。 鉄道車両のモーター、整流器、制御、ブレーキ、電気および信号システムも、銅および銅合金に依存しています。 さらに、鉄道の電化は、銅および銅合金の需要が高いです。 航空機の配線、油圧、冷却、空気圧システムは銅を使用する必要があり、ベアリングリテーナーと着陸装置のベアリングはアルミニウム青銅パイプで作られ、ナビゲーション表面は反磁性銅合金で作られています。

2. 機械および冶金産業

モーター、回路、油圧システム、空気圧システム、および機械工学の制御システムに使用される銅に加えて、シリンダー ライナー、接続部品、ファスナー、ギア、ねじり部品などのさまざまな伝達部品および固定部品はすべて銅を必要とします。銅または銅合金の研削および平滑化。 冶金設備の連続鋳造技術の主要部品である晶析装置は、主にクロム銅や銀銅などの高強度で熱伝導率の高い銅合金でできています。 、すべての種類の誘導加熱誘導コイルは、銅管または特殊な形状の銅管でできており、内部は水で冷却されています。 合金添加剤 銅は、鋼やアルミニウムなどの合金における重要な添加元素です。 低合金の構造用鋼に少量の銅を添加すると、鋼の強度と、大気および海洋腐食に対する耐性を向上させることができます。 耐食鋳鉄やステンレス鋼に銅を添加すると、耐食性をさらに向上させることができます。

3. 軽工業への応用

銅および銅合金は、エアコンの熱交換器、壁掛け時計のムーブメント、抄紙機のメッシュクロス、ローラー、印刷銅板、発酵タンクのライニング、蒸留器、建物の装飾部品などに使用できます。