1.4306 金属粉末射出成形部品

製品説明

EN 1.4306 ステンレス鋼は、鍛造製品への一次成形用のオーステナイト系ステンレス鋼です。 1.4306 は、材料の EN 数値指定です。 X2CrNi19-11 は EN の化学名です。

グレード: X2CrNi19-11

番号: 1.4306

カテゴリー: オーステナイト系ステンレス鋼

密度: 7.9 g/cm³

1.4306:

1.4306 は、特定の条件下での Cr23 および C6 の析出によって引き起こされる材料の重大な粒界腐食傾向を解決するために開発された超低炭素オーステナイト系ステンレス鋼です。 鋭敏化した状態での耐粒界腐食性は 304 よりも大幅に優れており、その性能は強度がわずかに低いことを除いて 304 と同じです。 一般的なステンレス鋼のさまざまな溶接方法で溶接でき、溶接後の熱処理は不要です。

1.1.4306対応グレード：

(1) 国家標準 GB-T 規格: デジタルグレード: S30403、新グレード: 022Cr19Ni10、旧グレード: 00Cr19Ni10

(2) アメリカ規格：ASTMA規格：S30403、SAE規格：30304L、UNS規格：304L

(3)日本規格JIS規格：sus304L

(4) ドイツ規格 DIN 規格：「1.4306、

1.4307"5、欧州規格 EN 規格: "X2CrNi18-9

X2CrNi19-11"、フランス規格 NF 規格: z2cn18-09、英国規格 BS 規格: 304S31、304s12、スウェーデン: /NTR 規格: AISL。

2. 1.4306 化学組成:

(1) 炭素 C: 0.3{{10}} 以下、(2) ケイ素 Si: 1.00 以下、(3 ) マンガン Mn: 2.00 以下、(4) リン P: 0.045 以下、(5) 硫黄 S: 0.030 以下、(6) クロム Cr: 18 .00-20.00, (7) ニッケル Ni: 8.00-12.00 , ⑻モリブデン Mo:—, ⑼窒素 N:—, ⑽銅 Cu:—, ⑾その他の元素:—。

3. 1.4306 物理的特性: ① 密度 (20 度)

/kg/dm3: "7.9,②融点/度:—,③比熱容量(0~100度)/kg/(kg.k):{{ 21}}.5",④熱伝導率/(mk)100度-:"16.3",⑸熱伝導率/(mk)500度-:"21.5",⑥線膨張係数/(10-6 /k)0~100度 :"16.8"、⑦線膨張係数/(10- 6/k) 0~509度 : "18.3"、⑧抵抗率(20度)/(Ω・mm2/m):" 、⑨縦弾性率（20度）/GPa： 、⑩磁気：なし。

4. 1.4306 の機械的特性:

⑴納入状況：「棒材切断用溶液処理、

溶体化処理なしの熱間加圧処理」、めっき溶液酸洗、⑵引張強さ（RM/MPa）：480、⑶伸び強さ（Rp0.2/MPa）：177、⑷伸びA/%：40、⑸減面率（ Z/パーセント): 60.

5. 1.4306 熱処理:

①硬度HBW以下：固溶187、硬度HRB以下：90、②加熱温度：1010～1150、③加熱方法：急冷、④その他：冷延板固溶485、201HBW92HRB210HV。

1. 4306の応用分野：主に化学、石油化学、肥料、石油、電力、および溶接を必要とするが固溶体処理できない機器、コンテナ、パイプ、およびさまざまな部品であるその他の産業で使用されます。

標準：

EN 10088-2:2005 ステンレス鋼。 一般用耐食鋼板・鋼帯の技術納入条件

EN 10088-3:2005 ステンレス鋼。 耐食性鋼の半製品、バー、ワイヤ、プロファイル、および汎用の光輝製品の技術的納入条件

EN 10028-7: 2007 圧力目的の鋼の平らな製品。 ステンレス鋼

EN 10216-5: 2014 圧力目的のシームレス鋼管。 技術的な配送条件。 ステンレスパイプ

EN 10217-7: 2005 圧力目的の溶接鋼管。 ステンレスパイプ

EN 10296-2: 2005 機械および一般工学目的の溶接円形鋼管。 ステンレス鋼。 技術的な納入条件

EN 10253-4: 2008 パイプ継手の突合せ溶接。 特定の検査要件を備えた鍛造オーステナイト系およびオーステナイト系フェライト系 (二相) ステンレス鋼

EN 10272: 2007 圧力用ステンレス鋼ロッド

EN 10263-5: 2001 冷間圧造および冷間押出用の棒鋼、棒および線。 ステンレス鋼の技術的な納入条件

EN 10250-4: 2000 一般工学目的のオープン スチール ダイス鍛造品。 ステンレス鋼

EN 10297-2: 2005 機械および一般工学用の継ぎ目のない丸鋼管。 ステンレス鋼。 技術的な納入条件

EN 10253-3: 2008 パイプ継手の突合せ溶接。 オーステナイト系およびオーステナイト系フェライト系（二相）ステンレス鋼の鍛造品で、特別な検査要件はありません

EN 10088-1:2005 ステンレス鋼。 ステンレス一覧

EN 10088-5:2009 ステンレス鋼。 建設用の耐食性鋼棒、ワイヤ、プロファイル、および光輝製品の技術的納入条件

EN 10088-4:2009 ステンレス鋼。 建築用耐食鋼板・鋼帯の技術納入条件

エレメント

X2CrNi19-11 鋼 (1.4306) の機械的特性:

Rm - 引張強度 (MPa) (+ A) 460-700

Rm - 引張強度 (MPa) (+ AT) 460-680

Rm - 引張強度 (MPa) (+ AT + C) 740-780

[RP0.2 0.2 パーセント降伏強度 (MPa) (プラス AT) 180

[RP0.2 0.2 パーセント降伏強度 (MPa) (プラス A) 180-220

KV - 横方向の衝撃エネルギー (J)、( + A) + 20 度 60 -196 度 60

KV - 衝撃エネルギー (J) 縦方向、( + A) + 20 度 100

A - 分。 破断点伸び (%) (プラス A) 35-45

A - 分。 破断点伸び (パーセント) 機械方向、(プラス AT) 40

呼び径 (mm): 2 - 50

Z - 破断面の減少 (パーセント) 63-68

ブリネル硬度 (HB): (プラス A) 215

ブリネル硬度 (HB): (プラス AT) 200

鋼 X2CrNi19-11 (1.4306) の特性:

粒界腐食に対する耐性: 納入状態で - はい;

感作条件下 - はい

-270度未満の金属温度で鋼を使用してはなりません

金属射出成形プロセス

検出システム