金属射出成形チタン合金自転車ステム部品

チタン合金の金属射出成型による金属クランクを搭載した世界最軽量2.7kgの自転車はまだ記憶に新しいのではないでしょうか。 （詳細：「おそらく世界最軽量の自転車（広告法違反ではない）」） この記事の著者は、デザインと産業目的の間の理解と協力が優れたデザインの鍵であると信じています。最高の製品を設計するための最初のステップは、最高の素材がどのように作られるかを理解することです。

チタン合金金属射出成形製の金属クランク

私は長い間、プロトタイプ部品の作成に金属射出成形に頼ってきましたが、常に悩まされている問題がありました。それは、金属射出成形の価格が 3D プリントよりもはるかに低いということです。今回は、AI テクノロジーを使用して生産プロセスを最適化し、それによって効果的にコストを削減する、チタン合金金属射出成形による 94 mm ステムの重さわずか 83 g による 3D プリンティング分野とのコラボレーションの成果を共有します。

体重制限130kg

市販されているチタン合金ステムではなぜこの重量に達しないのでしょうか? TC4チタン合金は扱いが難しい材質のため、パイプを安価に作る方法がなく、ステム全体をCNC加工して安価に加工する方法もありません。ほとんどすべてのチタン合金ステムは強度の低い TA18 チタン合金で溶接されているため、重量の利点はありません。

金属射出成形では TC4 粉末をレーザー焼結して溶解できるため、単体の CNC よりも低価格で高強度の TC4 チタン合金部品を製造できます。{{1}このステムの機械的特性は非常に優れており、最終的なテスト結果は機械的シミュレーションに非常に近いものとなっています。平たく言えば、超軽量アルミニウム合金やカーボンファイバーステムと比較して、チタン合金金属射出成形ステムは使用中にほとんど弾性を感じません。

簡単に言えば、金属射出成形の価格は主に金属材料の消費量、後処理、製品サイズ、製造時間によって決まります。{0}}

その中で、金属材料の消費量、印刷時間、労働処理を調整できます。私が使用する金属射出成形では、部品製造​​時の外観を確保するために、同じ金属材料を使用して部品をサポートする必要があります。サポートのこの部分も合計価格に含まれており、金型を通して部品の角度を調整したり、部品の詳細を変更したり、熱シミュレーションを実行したりすると、サポート材料の密度と長さに影響を与える可能性があります。

こんなに充実したサポートなのに、価格はすでに製品本体を超えています

生産時間は、部品の配置高さとレーザースキャンの速度によって決まります。以下の状況では、ドットマトリクス構造が多数存在します。配置の高さはパーツのサイズによって決まります。ステムを直立させたほうが、平らに置くよりも明らかにスペースを節約できますが、より多くのサポート材が必要になります。-

秦皇島中衛精密機械有限公司は1997年に設立されました。当社の建設面積は4,000平方メートルです。 ISO9001:2015、ICANN、16949自動車システム認証、その他一連の認証を連続して取得しています。当社は、高精度の要件を満たす製品の大量生産と供給、ODM カスタマイズ注文の引き受け、大量の OEM の提供が可能です。{10}当社は粉末冶金プレスおよび粉末冶金射出成形部品に専門的に取り組んでいます。技術研究開発の革新から生産技術まで、当社には強力な研究開発技術チームがあります。優れた製品品質の追求が当社の通常の品質基準です。当社は、携帯電話アクセサリ、コンピュータハードウェアアクセサリ、自動車ハードウェアアクセサリ、電動工具アクセサリ、掃除機アクセサリ、金属ブラケット、スマートウェアラブル、荷物および衣類の金属ロゴ、およびその他の一連の生産、研究開発、販売を供給し、粉末冶金射出ソリューションの完全なセットを提供できます。交渉のためのご連絡を歓迎します!